水锤从不同角度，可分为四种。按关阀历时与水锤相μ的关系分为直接水锤和间接水锤；按水锤成因的外部条件可分为启动水水锤、关阀水锤和停 泵水锤；按水锤水力特性可分为刚性水锤理论和弹性水锤理论两种；按水锤波动的现象分为 水柱连续现象和水柱分离的水锤现象两种。
根据调查统计，在城市给水阀门和工业企业的给水泵 站中，绝大部分水锤事故都属与停泵水锤事故。水锤事故危害性很大，会导致管道和设备的骤然炸破。由于本文只论及停泵水锤的防护，所以水锤的理论问题另做探讨。一般管道末端关阀水锤是先发生高压，后发生低压。泵站 中停泵水锤的特点是先发生低压后发生高压，而且由于水泵电机旋转部分有一定的转动惯量， 在停电后不是立即停止而是转速逐渐降低，仍处于水泵的工作状态，只不过扬程和水量都逐渐下降，当扬程 降至与外部管道压力，流量变为0以后水开始倒流，此时水泵仍在正转受倒流水的作用，而 转速很快下降，此阶段为制动阶段，进一步当水泵转速为0以后受倒流作用，推动水泵倒转， 而开始进入水轮机工作状态，随
后压力才逐渐升起。在整个低压（或负压）水锤波所延续的时间大于正常水锤 波。低压（或负压）波时间，一般可由4、5秒到7、8秒。当水泵出口没有止回阀时，停泵后水可以通过水泵大量倒 流泄水，使正压水锤压力，有效地减小，因此在一定的情况下可以消除水锤，防止水锤事故， 但不能消除拉断水柱的水锤。当水泵出口装有止回阀时或水泵出口阀提早关闭，在水倒 流后水能冲击止回阀迅速关闭，从而产生一个较大的关阀水锤，尤其当发生拉断水柱水锤时， 回流水柱碰到关阀的止回阀上，将产生极大的水锤压力，这是我们主要的防护对象。停泵水锤防护专用阀门要适应这一过程的特点生产制造， 而且在正常运行时水头损失要小，安全可靠。若管道假设为刚体，水锤压力
式中g——重力加速度m/s；
a——水锤波传播速度，近似1000m/s；
V——流速m/s；
L——管道长度m。
直接水锤多发生在管道较长，关阀速度较快时，所以关阀 时间T的掌握非常重要，应满足
3.2阀门的气蚀问题
用气蚀系数δ值，来选定用作控制流量时，选择什么样的阀门结构型式中H1——阀后（出口）压力m；
H2——大气压与其温度相对应的饱和蒸气压力之差m；
ΔP——阀门前后的压差m；
其余符号同前。
各种阀门由于构造不同，因此，容许的气蚀系数δ也不同 。如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数，则说明可用，不会发生气蚀。如蝶阀容许气蚀系数为 2.5，则：
如δ〉2.5，则不会发生气蚀。
当2.5〉δ〉1.5时，会发生轻微气蚀。
δ<1.5时，产生振动。