喷丝孔数控电火花穿孔机机床技术工艺分享

    （喷丝孔）微孔数控电火花穿孔机机床利用电火花放电蚀除原理，采用精密细长电极加工各种形状的精密微孔，主要用于化纤喷丝板精密喷丝孔的加工。

     能加工0.2mm以下的微孔，精度高，表面质量好。
     能采用简单电极通过数控组合，加工各种复杂孔形。
     能加工不锈钢、黄铜、淬火钢等各种导电材料。
     采用工控机控制，五轴数控，更换电极自动报警，自动转换加工规准，自动完成群孔工件的加工过程。
     群孔孔位自动编程。
     显示加工参数，坐标位置等信息。
     采用简单电极通过数控组合，加工各种复杂孔形，如喷丝板的各种异形微孔。
     微孔（喷丝孔）数控电火花穿孔机利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类喷丝板的精密微孔。
     加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠2mm。
     孔的加工精度：±0.005mm（孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
     加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm .单孔加工时间﹤30秒（孔径￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
    微孔（喷丝孔）数控电火花穿孔机床主要技术参数
     工作台面尺寸350x500 mm 。

     X轴行程320 mm 。
     Y轴行程400 mm 。
     W轴伺服行程200 mm。
     C轴分度范围0-360°。
     输入功率3 KVA。

    各轴行程可根据客户要求定制机床的各种规格。
     采用工控机控制，17”彩色显示器；
     X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。
     X、Y、轴的点位数控，Z、W轴的伺服及位置控制。
     数控系统采用工控机液晶彩显，带USB接口。可显示坐标位置、加工状态、加工点位等信息。

    具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。

       加工中可自动修整电极，自动找加工零位，自动换规准，加工到位自动回退；

       显示各轴坐标，加工状态显示，加工参数显示。可以指定任意孔位加工。加工过程中，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。可储存1000种以上的工艺参数。

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