公司经过多年的运作，现已发展成为领导班子过硬，技术力量雄厚，具有较强的经济实力、高素质的施工人员、专业化的管理队伍。

还可能因为各种原因造成在施工缝部位封口不严，导致在浇注墙体时，施工缝铺设的水泥砂浆漏浆严重，或是没有控制好混凝土的技术指标，导致混凝土离析现象严重，粗骨料集中沉淀在浇注的墙体下部，没有形成密实的混凝土。在墙板中留置阶梯，凹凸和预埋金属板过程现的操作不当也会引起细部渗漏，例如：施工缝的台阶处混凝土不密实，或是表面凿毛处理不彻底，会形成隔离层。在凹凸形式施工缝的浇注过程中，当未达到拆模条件就急于拆模。

按配方（或根据情况自定配方）配制浆液（注意配好后避免与水接触）。用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般于地下水压力，注浆时应从底部开始，当侧面管出浆注浆2-3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。注浆时采用后压泵，单液注浆。如过渗漏水部位渗水量不大，应采用双泵注浆，一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆后进入裂缝。3.6注浆由于浆液进入裂缝，只能在有水的情况下才能产生反应固结阴止渗水流出。如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下，浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体，所以施工时一定要采用双泵注浆。

3，防水涂料必须按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。4，防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲，乙两组份的混合液体均匀为止。5，将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不易超过30分钟。

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由于后浇带处理不当导致细部渗漏的现象还仍有出现。淤后浇带的两侧主体结构混凝土浇注完毕后，没有等其收缩变形完毕，或是两侧主体结构的沉降未达到稳定便浇注后浇带，导致后浇带接缝处产生过大拉应力，使后浇带开裂，形成渗漏缝。于由于后浇带是在两侧主体结构混凝土浇注完毕后再进行浇注施工的，所以在后浇带浇注施工前的两侧主体施工过程中，可能会有遗留的杂物或污染物落入预浇后浇带中，特别是一些油漆。

1，用环槽夹具堵漏，这种夹具在其四周和平面密封的面上都开有沟槽，连成一体，沟槽中有注射孔，在沟槽中镶嵌石棉盘根，当夹具紧固后，从注射孔注进密封剂，密封剂把盘根压紧后消除泄漏。这种方法，密封剂不进进密封腔，不会对薄壁的管壁造成挤压。当然，夹具要保障足够宽度，以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上，必要使用超声波测厚仪检测壁厚，予以确认。

1，甲方要求指定的工程量进行凿缝。2，清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。3，铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。4，导流，减压，缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流, 使小水流从安装好的导流管流出。

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