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    北京电机电主轴维修的 专业讲解 133 8367 2115
    发布者:adchyqzy  发布时间:2018-09-10 13:59:05  访问次数:319

    国内一家承接全系品牌“复合电主轴”维修公司

    联系人:邹工 手机:133-8367-2115 微信同步


    《复合电主轴,即由高速伺服电机系统10000~120000r/min、编码器系统、机械系统、抓刀系统、冷确系统、润滑系统、组成的主轴为复合电主轴》

    大成恒业是专业维修电主轴和主轴电机的高科技公司,凭着先进的技术,已经修复多台国内外各种中高档电主轴。

    电主轴常见故障的检测与维修  (上门维修)

    ① 绕组对地短路维修   ② 重作密封   ③ 电主轴径跳测试、端跳测试以及锥跳测试   ④ 电主轴轴承预负荷加载测试   ⑤ 电主轴震动与噪声测试   ⑥ 电主轴升温测试   ⑦ 电主轴转子动平衡测试及平衡调整   ⑧ 电主轴拆卸、部件清洗、校正、修理、更换(一般小零件),    以及装配   ⑨ 更换轴承   ⑩ 电主轴换装轴承   电主轴冷却系统测试 
    品牌:

    一、瑞 士: ①IBAG(依柏格)      ②Step-Tec(斯戴伯·提可)

    ③Flscher(非薛尔)   ④Starrag-Heckert(斯大理格·黑可特)

    二、德  国:  ①GMN              ②Cytec(塞提可)       ③INA(依那)       ④FAG

    ⑤FIMET(非木特)   ⑥precise (普若塞斯)   Kessler(凯斯乐) 德国(IMT)

    三、意大利:  ①Gamfier(甘木非尔)  ②Omlat(欧姆莱特)

    四、其他:(FANUC、ELTE 、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩将、羅翌、普慧、普森、数格、惟隆、旭泰等)维修服务。

    8-1 德国GMN公司用于加工中心和铣床的电主轴的型号和基本参数

    主轴型号

    套筒

    转速

    输出

    基速

    基速

    润滑

    刀具接口

    直径

    /(r/min)

    功率

    /(r/min)

    转矩

    HC120-42000/11

    120

    42000

    11

    30000

    3.5

    OL

    SK-30

    HC120-50000/11

    120

    50000

    11

    30000

    3.5

    OL

    HSK-E25

    HC120-60000/5.5

    120

    60000

    5.5

    60000

    0.9

    OL

    HSK-E25

    HCS150g-18000/9

    150

    18000

    9

    7500

    11

    G

    HSK-A50

    HCS170-24000/27

    170

    24000

    27

    18000

    14

    OL

    HSK-A63

    HCS170-40000/60

    170

    40000

    60

    40000

    14

    OL

    HSK-A50/E50

    HCS170g-15000/15

    170

    15000

    15

    6000

    24

    G

    HSK-A63

    HCS170g-20000/18

    170

    20000

    18

    12000

    14

    G

    HSK-F63

    HCS180-30000/16

    180

    30000

    16

    15000

    10

    OL

    HSK-A50/E50

    HCS185g-8000/11

    185

    8000

    11

    2130

    53

    G

    HSK-A63

    HCS200-18000/15

    200

    18000

    15

    1800

    <>

    OL

    HSK-A633

    HCS200-30000/15

    200

    30000

    15

    12000

    <>

    OL

    HSK-A50/E50

    HCS200-36000/76

    200

    36000

    16

    6000

    29

    OL

    HSK-A50/E50

    HCS200-36000/76

    200

    36000

    76

    25000

    29

    OL

    HSK-A50/E500

    HCS200g-12000/15

    200

    12000

    15

    1800

    80

    G

    SK40

    HCS230-18000/15

    230

    18000

    15

    1800

    <>

    OL

    HSK-A63

    HCS230-18000/25

    230

    18000

    25

    3000

    80

    OL

    HSK-A63

    HCS230-24000/18

    230

    24000

    18

    3150

    57

    OL

    HSK-A63

    HCS230-24000/45

    230

    24000

    45

    7500

    58

    OL

    HSK-A633

    HCS230g-12000/22

    230

    12000

    22

    2400

    87

    G

    HSK-A63

    HCS230g-12000/25

    230

    12000

    25

    3000

    80

    G

    HSK-A63

    HCS230g-15000/9

    230

    15000

    9

    1220

    70

    G

    HSK-A63

    HCS275-20000/60

    275

    20000

    60

    10000

    57

    OL

    HSK-A63

    HCS285-12000/32

    285

    12000

    32

    1000

    306

    OL

    HSK-A100

    HCS300-12000/30

    300

    12000

    30

    1000

    286

    OL

    HSK-A100

    HCS300-14000/25

    300

    14000

    25

    1100

    217

    OL

    HSK-A63

    HCS300g-8000/30

    300

    8000

    30

    1000

    286

    G

    HSK-A100

    注:HCS-矢量控制;OL-油气润滑;G-永久油脂润滑;SK-ISO<>

    大成恒业是专业维修电主轴和主轴电机的高科技公司,凭着先进的技术,已经修复多台国内外各种中高档电主轴。


    维修技术:高速电主轴的修理工艺

    高速电主轴结构可分为定子、转子和轴承组成的旋转部分,轴承预紧装置和辅助装置(包括电气接口、油雾润滑口和水冷却口)3部分。
    为满足高速加工的要求,电主轴工作时的动平衡精度等级≤G0.6,回转精度≤0. 005mm。 
    维修人员通过反复摸索,总结出一套高速电主轴的修理工艺。主要有以下几个要点:

    1、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
    2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。

    3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0. 008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
    4、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
    5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量。
    6、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。
    7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。资产管理网
    8、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
    9、在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。
    采用上述修复方法,磨头的轴向窜动≤0. 005mm;径向跳动量≤0.010mm。


    河北分公司地址:河北廊坊固安县大卫城1期17号楼

    大成恒业是专业维修电主轴和主轴电机的高科技公司,凭着先进的技术,已经修复多台国内外各种中高档电主轴。

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