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耐磨陶瓷涂料因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被采用,特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。
提高设备零件的耐磨性、耐,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约能源具有较大的影响。胶调耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种耐磨材料,弥补了耐磨陶瓷涂料在部位得不到很使用的效果。
胶调耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原材料用的处理方法与严格的工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使胶调耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的部位难题,能让耐磨陶瓷涂料在环境中发挥很的性能。
胶调耐磨陶瓷涂料在水泥厂和电厂以及钢厂炉应用范围,水泥厂的原料磨风管,生料磨旋风筒,余热发电风管等部位。电厂磨煤机进出口管道,脱硝烟道进出口,以及制粉系统风管选粉机等部位。
胶调耐磨陶瓷涂料具有高的强度和刚度。胶调耐磨陶瓷涂料主要有骨料和细粉组合而成的,颗粒紧密,体积密度大,强度可达150MPa,是一般的凝土和浇注料无法相比的,主要采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键结合牢固,所以强度和刚度大,可抵御物料的冲击力和剪切力。由于采取强化措施处理,使其强度很高。
有高的韧性和抗震性。由于胶调耐磨陶瓷涂料需要配合龟甲网使用,其增加稳定性,抗断裂、韧性强,可较的防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键、键能较高、低温对其影响很小,它的震动频率高,常温情况下不容易对其构成威胁,不会产生热震损毁。
整体性。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施,有的采用了多种补强措施,使体积稳定,不可能产生裂缝,因整体性,其次施工为整体施工,无接缝出现,整体性进一步提高。
无环境污染。胶调耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料,主要成分是由硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金屑离子污染,不会影响环境。
耐磨陶瓷涂料对搅拌及施工都有着很高的要求,搅拌时间为15分钟左右,搅拌时间是与其原料配置和胶水有很大关系。
将搅拌后的耐耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出,运送至施工部位倒在干净的平台上,每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接的龟甲网或者V型钩钉上,需用力抹平压实,保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固,然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。
检查表面是否平整,不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右,保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况,从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况,因此影响其使用寿命。
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