塑胶原料ABS的性能检测应注意
（1）ABS一般性能 ：
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以前，最终用户一般指定铝为用于燃料箱部件的生产，但是与铝相比，一种碳纤维增强聚醚醚酮聚合物表现出了优异的抗疲劳性能。它同时满足这个应用程序的所有工程要求，包括刚度、有效的火焰、烟雾和毒性(FST)性能、耐化学品腐蚀性，其中值得注意的是，针对航天应用的抗喷气燃料和特种液压工作油液。零件的尺寸范围为30厘米30厘米40厘米(11.8英寸x11.8英寸x15.8英寸)，通常的工艺是用于多达2000个部件的产品运行。

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

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3.耐热性指着色剂在塑料成型加工过程中，不因受热而变色、褪色、分解甚至升华的性能。一般无机着色剂耐热性好，有机着色剂差，通常分120、140、160、180、200五个等级。4.耐候性指着色剂对光和射线的抵抗能力.它包括着色剂的耐候性及其对聚合物耐侯性的影响两方面。着色剂的耐光性一般分为八级，级别愈高，耐光性愈好。作为聚氯乙烯的着色剂，应在五级以上。一般无机颜料的耐光性比有机颜料好。至于着色剂对聚合物耐候性的影响比较复杂，有的影响其降解、变色等，有的影响其抗氧、抗射线性能。

（2）力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
（3）热学性能
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
（4）电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

(3)有机锡类有机锡类热稳定剂稳定效果良好，它可以单独使用，也可与其他皂类并用，其透明性较好，且极低的析出也不会发生结垢，所以有机锡类稳定剂是PVC的主要稳定剂之一。有机锡类稳定剂具有优异的光、热稳定性，耐初期着色性，高度透明性和无毒或低毒性，是世界上广泛使用的PVC食品、包装、吹塑瓶和饮用水管的理想热稳定剂。但有机锡类热稳定剂价格偏高，部分产品存在不愉快的气味，使其应用受到一定限制。(4)复合稳定剂目前用得较多的复合稳定剂是以钡、镉和钙、锌等金属皂类和盐类为主体，配以亚磷酸酯等而制成的。
（5）环境性能
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。

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此独特的化学结构使石墨分子在很小磨擦力上很容易地互相滑动。此耐磨特性在有水的环境中尤其重要。此特性使石墨成为一种理想的耐磨性添加剂用于很多置于水中的应用，如水铺外壳、轮叶(impeller)和关封(Valueseals)。4、聚硅氧烷聚硅氧烷液体是一种会移行的耐磨添加剂.当加入热塑性塑料中，该助剂会缓慢移行到零件表面，并形成一层持续不断的薄膜。聚硅氧烷有很广泛的粘度范围，粘度以centistokes计量。