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隔膜式蓄能器采用一个已密封的钢制外壳和一个橡胶隔膜，将蓄能器分为两部分，一端充入惰性气体，一端充入液体，利用橡胶的可伸缩性和气体的可压缩性，对受压液体的能量进行储存和释放。
隔膜式蓄能器的分类：
隔膜式蓄能器大致可分为焊接式与螺纹式两种，他们的基本构造和工作原理是一样的。所不同的是，焊接结构的是用焊接的方法将蓄能器做成一个整体，而螺纹式的是利用中间的螺母将蓄能器的上、下两个壳体连成一体的。
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从整体结构进行区分螺杆式制冷压缩机没有活塞式制冷压缩机所需的气缸，活塞、活塞环、汽缸套等易损部件，机器结构紧凑，体积小，重量轻，没有余隙容积，少量液体进入机内时无液击危险。可利用活阀进行1%～1%的无级能量调节，适用范围广，运行平稳可靠，需检修周期长，无故障运行时间可达(2～5)14h。由于使用润滑油使机器的冷却使用和密封性能得到改善，排气温度降低，即使蒸发温度较低(-4℃)和压缩比较高(25左右)，仍然可以单级运行，即在一定范围内可以代替两级压缩循环。
隔膜式蓄能器的安装：
隔膜式蓄能器可在系统的任何位置安装，可水平安装，也可垂直安装。隔膜式蓄能器设计采用液端螺纹与系统直接固定的方式，但在一些较差环境中(如振动，行走设备)推荐使用卡箍固定。
隔膜式蓄能器大致可分为焊接式与螺纹式两种，他们的基本构造和工作原理是一样的。所不同的是，焊接结构的是用焊接的方法将蓄能器做成一个整体，而螺纹式的是利用中间的螺母将蓄能器的上、下两个壳体连成一体的。
由于采用焊接方法，焊接式隔膜蓄能器具有在所有蓄能器中体积的特点。
在一些具有腐蚀性环境中或是系统所用介质具有腐蚀性时，蓄能器必须进行防腐处理。一般采用对外壳进行化学涂敷或镀金属或外壳材料使用不锈钢的方法。
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主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴.壳体裂纹可用铸58镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与保温齿轮泵盖结合面平面度误差不大于5毫米。阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。的安装1.1安装前的准备球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。拆去球阀两端连接法兰上的保护件。检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。装把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。连接气动管线（采用气动驱动器时）。装后的检查操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。的维修2.1通则必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
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材料试验机的引伸计是用于测量拉伸试样的微量变形，或者研究构件在外力作用下的线性变形所采用的仪器。引伸计一般由三部分组成。感受变形部分用来直接与试样表面接触，以感受试样的变形。传递和放大部分把所感受的变形加以放大的机构。指冶部分指示或记录变形大小的机构，有机械式和光学式的两种。应变式位移传感器主要甶粘贴有应变片的弹性元件组成。在小应变条件下，弹性元件上的应变与所受外力成正比，也与弹性元件的变形成正比。