H&M公司建议所有的钮扣都用锁式线迹钉扣机。   
童装的钮扣必须用锁式线迹钉扣机。所有童装供货商应当拥有一台安全质量牢度测试仪 (SAFQ)。所有辅料如钮扣、撞钉、蝴蝶结等都应当测试牢固度。   
缝纫线要保质量良好，尤其在服装重水洗后仍能保持强度。   
8 生产过程   
在生产开始之前，供货商应就每一种款式的服装分别召开生产预备会议。生产前后的所有参与人员都应当出席会议，这一点非常重要。这将有利于明确所要求的控制措施，以保生产出的服装质量稳定，在每一个生产区域都要强调尽量避免在生产中出现疵点，而不是在后期检查出来。作好会议记录。如果生产地距离很远，无法开会，那么应当给生产部门提供详细的书面资料。我们建议主单和尾单好能够连续生产，这样可以避免两次启动生产线，有利于提高产品质量。在每个生产区域，我们的重点应该是避免疵点，而不是找到疵点。   
生产区域较远时，生产会议上的详细信息必须以书面形式送达生产区域。   
所有的生产区域都必须有相反的样品的备份。   
8.1 测试性剪裁 H&M 公司建议供货商在开始生产之前进行测试性剪裁，进行各种尺寸和各种颜色的大约150-600件的测试。此时就更容易发现并且解决一些问题，不然这些问题就会在生产过程中产生。   
8.2 铺料和裁剪 * 接匹：两层要重叠并盖过接匹记号。 * 张力：在铺料时要检查一下布料不要有张力，即不要有拉紧的现象。 * 有弹性的纱线在剪裁前必须加以放松。 * 布料层高：根据面料类型确定适当的层高。 * 样板上的所有有图案布料必须放在正确的线上。 * 作标记的地方，布料图案不得遭损坏，不得重叠。 * 梭织类成衣的所有部件必须是出自同一层布。 * 针织平纹布类成衣的所有部件必须是出自同一缸号。 * 固定唛架图时应当避免使用各类针。   
8.3 缝制 * 我们要求用流水线式加工。这样可以保在整个生产过程中质量连续稳定。 * 质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。 * 一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。 * 应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。 * 机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。 * 出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。   
8.4 针织或编织 * 同一件服装的不同衣片应当在同一台织机上织成。 * 质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。 * 一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。 * 应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。 * 机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。 * 出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。  
8.5 线头修整 * 在整个缝制过程中应该做好线头修剪工作。 * 在产品包装前，在完工区域仅进行终修整。   
8.6 熨烫 * 根据服装的材料和款式调节熨斗的加热温度。 * 为了避免熨烫后出现光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。 * 对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样。   
8.7 验针必须使用验针机对婴儿和儿童服装进行逐一检查。我们的检查标准是直径为1.2毫米的铁质金属。如需进一步获取信息，请参阅H&M 公司安全信息。   
8.8 零售和运输包装 * 包装必须符合H&M D&TC标准。 * 纸箱的尺寸和质量必须符合定单要求以及H&M D&TC标准。 * 包装过程中，必须防止货物受到昆虫侵入。包装大楼的门窗必须关闭或者装有纱窗或其它合适的覆盖物。 * 必须对包装进行审核。   
8.9 储存 * 纸箱必须根据不同国家的不同情况加以储存。 * 一号纸箱必须用红色标签清楚注明，表明已附上了一份包装清单。 * 纸箱必须储存在架子上，以避免在储存过程中受到水或泥土的破坏。 * 马上即将运输货物必须按不同国家，不同的尺寸和不同的颜色加以储存。必须用塑料带/包装材料对货物加以覆盖。 * 有关防止霉菌的问题，可以同当地的H&M办公室联系以获取建议。