IATF16949是ISO9000标准在一个特定行业的深入，结合该行业的特点，整合了相关的多个标准，赋予了更多新的内容。它主要增加的内容有MSA（测量系统分析）、PPAP（生产件批准程序）、SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与后果分析）、APQP&CP（产品质量先期策划及控制计划）。所以在实施中，要突出五个专业子体系的全面提升：
1、产品质量先期策划与控制体系（用企业实际语言描述）；
2、潜在失效模式与后果分析体系（用企业实际语言描述）；
3、测量系统分析与控制体系（按企业实际描述与讲述）；
4、统计过程控制体系（按企业实际描述与讲述）；
5、生产件批准体系（用企业语言描述）。
在这一阶段中，要把IATF16949的内容变成企业语言；进行逐步灌输。并不是把标准拿到企业直铺式灌输，而是通过一些高素质的人对企业与标准的消化吸收；把标准全部变成企业语言讲述。
六步：按提升后的标准化体系组织运行
结合企业的实际，组织全程运行机制的系统运转；并组织关键的协调。在这一阶段，要把内部审核与管理评审变成企业自己正常化的工作；所以特别追求工作的有效性。
七步：按顾客实际需求组织模拟认证
对实际产品、运输、服务等进行危机模拟管理，并按系统认证程序进行过程管理。这时才讲述标准的条文，供相关人员对外接口。
八步：组织外部认证
按外部的要求，组织认证与改进；并指导企业如何进行改进式创新，来实现企业质量管理体系的提升机制。
9:2002质量体系的策划、建立和实施，以确保组织满足标准要求并提高运营绩效。
1.对企业现场进行差距分析。
2.实施QOS（质量操作系统）培训并开展QOS活动。
3.实施标准培训。
4.利用乌龟图对过程进行定义，确定过程的边界和相互关系。 5.讨论详细过程流程，建立过程流程图，作为程序文件编制的输入。
6.程序文件准备。
7.质量体系试运行，提供IATF16949:2002实施必需的质量工具培训（如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等）。
8.开展内部审核，实施改进。
9.向认证机构申请注册审核，以获得IATF16949:2002认证。
IATF16949认证的基本要求
对受审核方的要求
IATF16949：2002认证注册，只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，具有加工制造能力，并通过这种能力的实现使产品能够增值。
要求获得IATF16949：2002认证注册的公司，必须具备有至少12个月的生产和质量管理记录，包括内部评审和管理层评审的完整记录。
对于一个新设立的加工场所，如没有12个月的记录，也可进行评审。经评审符合质量系统规范要求的，认证公司可签发一封符合规范要求的信件。当具备了12个月的记录后，再进行认证审核注册。
经认证获颁的机构，如不能继续保持质量体系的正常运转和产品质量的一致性，将有被吊销的风险。
对审核方的要求
认证公司（审核方〕必须事先得到国际汽车署的审核，批准和授权。认证公司的审核活动将始终处在国际汽车署的严格监督之下。国际汽车署有权见证认证公司的审核活动并对认证公司实行记分制。扣分的规则是十分严厉的（包括用户对其认证的供应商的投诉）。违规分达到一定程度，就会被取消认证资格。
IATF16949认证的适用范围
IATF16949认证是一个非常特别的标准，这个标准只适用于在汽机行业供应链内的厂商，而且必须符合以下要求：
1、所谓"汽机行业"只包括在道路上行动的车辆，如汽车、卡车、巴士、及摩托车
2、工业用车辆、农耕机、挖矿车、建筑用等等，非道路上使用车辆，均不在适用范围
3、适用认证的"现场（site）"，必须有增值的制造过程（valueaddedmanufactureprocess）
而"制造"的定义必须包含在下列各项中：
1、生产用原材料
2、生产用或服务用之零件(PartsontheOEMcars)，非OEM的零件均排除在外
3、装配
4、热处理、焊接、喷漆、电镀或其它加工服务.
另外，准备接受认证者，必须有12个月的绩效纪录。这些绩效纪录必须根据生产中的产品和所使用的质量管理体系(QMS)，对于已建立的生产设施，提供过去至少12个月的绩效数据。
对所有在协同认证的外部及支持场所，必须在90天内完成所有场所的审核。如果超过此期限，认证程序将视同无法完成。
IATF16949认证的审核流程
1.企业需求分析明确企业需求；企业需求分析；潜在需求分析
2.咨询过程策划全期工作计划；咨询阶段计划；定期工作效果评价
3.体系诊断诊断计划；现场实施；诊断报告；改进建议
4.体系分析企业顾客需求分析；现有管理体系分析；薄弱环节分析；运作效率分析；管理体系整合分析
5.体系设计确定体系运作流程；确定流程接口；确定组织结构及职能；明确资源要求；体系整合设计；系统的文件化体系设计