S12V370NG 美国GNB通讯系统蓄电池

美国EXIDE是美国最大的工业电池生产商，也是世界上第一家生产高科技阀控式密封铅酸蓄电池的专业厂商，在积累了多年生产经验的基础上，仍然不断地进行技术研究及产品改良。经多年技术革新的GNB第三代阀控式密封铅酸蓄电池品质更优秀，性能更可靠。GNB蓄电池就是美国EXIDE集团荣誉产品。
在美国、加拿大、欧共体、日本、澳大利亚等国家、地区的通信、电力、铁路、军队以及航空、航天等行业早已认可并大量采用GNB电池。在中国，国家级邮电干线以及各省市的市话、长话、移动通讯及数据网络、发电厂、供电局、铁路局以及UPS系统用户都信赖并广泛采用GNB电池作为后备电源。S12V370NG 美国GNB通讯系统蓄电池
美国GNB蓄电池具有以下特点:
吸液技术：GNB采用玻璃绵吸液技术令电解液不流动，选用多微孔，内阻低和弹性强的玻璃绵，令电池体内气体符合率>99%；
安全阀：GNB大型电池的开阀压是6psi(41.3kpa)，而中小型电池是3psi，是同类之中最高，开压频率低，减少水分流失，电池体内压力经常保持于3-6psi，在此压力下气体复合效率最高；
聚丙烯外壳：聚丙烯的水气渗漏率比聚氯乙烯（PVC）及ABS/SAN塑料低四倍以上，把水份流失量减至最少；
四价盐基化成：用长时间高温和湿度化成极板，化成后极板活性物料的结晶体特大而且硬度高，因此不容易脱落，电池会更加耐用，结晶体之间形成较大的通道让硫酸迅速浸透活性物料，使电解液能够深入铅膏的内部结构，增强放电性能和充放电循环性能

S12V370NG 美国GNB通讯系统蓄电池
组装后化成：GNB采用的是组装后化成方法，先把极板组装成电池，灌电解液后充电化成，然后独立测试每只单体电池的电压和电容量，此方法化成减少人手接触极板的次数，减低极板被损毁、污染及氧化的机会；

防止渗漏措施：GNB采用——外壳和盖的焊接，氩弧焊接极板，“重量”灌电解液，氩气测泄漏，等措施；
MFX合金正极板：与一般铅钙合金比较，GNB充电时气体产生量较少，极深度放电后复原性好，充放电循环次数达1250次，抗腐蚀力特强；
GNB电池散热效率高：GNB把电池单体放进钢壳内，散热效率比塑料高16倍一、；

GNB蓄电池技术特点:

  ·  顶盖采用防火装置，采用超声波焊接技术加装在蓄电池盖上

  ·  拥有专利的菱形外壳侧壁设计有利于电池在高温环境下运行

  ·  采用铜合金端子便于装配和减少定期维护

  ·  电池卧放、竖放均可运行

  ·  可拆卸手柄有利于安装

  ·  EUROBAT等级:高性能电池

  ·  标称容量: 117-746W

  优秀的储能能力和高可靠性；
可水平安装；
采用dryfit胶体技术，安全免维护；
额定容量：91-3286Ah@C10；
设计寿命：20℃环境温度下6V/12V整体蓄电池15年，2V单体蓄电池18年；
（10小时率放电容量仍能保持80%）
先进的管状正极板技术
外壳材料：整体蓄电池=ABS，可选用ABS，UL94-V0
单体蓄电池=ABS，可选用ABS，UL94-V0
内部气体复合使用电池析气率极低
极低自放电率，20℃环境储存两年内无需补充电单体蓄电池符合
单体电池符合DIN 40 742 要求
耐深放电
安全可再循环
设计符合IEC 60896-21/22标准

S12V370NG 美国GNB通讯系统蓄电池

基于顶级胶体技术，通过优化革新，继承并强化了 德国阳光蓄电池A412系列电池优秀的适应性。电池可在低到-30℃，高到45℃的恶劣环境下正常运行。40℃的高温下设计寿命也能达到至少15年，大大领先于其他产品。是恶劣环境，特别是炎热环境下的理想电池产品。

此外，S12V370NG 美国GNB通讯系统蓄电池12V370AH拥有优异的循环性能，80%放电深度下循环次数可达1200次，数倍于普通铅酸电池，大大领先于其他铅酸电池。部分荷电态下(PSoC)也表现出色。这些特性使 德S12V370NG 美国GNB通讯系统蓄电池12V370AH在供电不稳定的严峻条件下，更能确保供电系统的可靠性。

优秀稳定的性能，超长的寿命，S12V370NG 美国GNB通讯系统蓄电池12V370AH系列可以有效降低用户的维护成本和使用成本。维护人员去现场巡视、检查、更换电池的次数将被大大缩减，节约大量的人力和物力。

解液是以胶状凝固在电池极群正、负极板和隔板之间，使电解液不活动，具有高温环境下循环使用可靠性高、充电效率高、使用寿命长等优点，同时在节能、减少污染方面也具有明显的上风。
  在维护实践中发现，德国阳光胶体蓄电池在安装使用约半年后，个别德国阳光胶体电池壳体鼓胀情况非常严重：德国阳光蓄电池的侧壁和壳盖均有不同程度的鼓胀；安全阀处漏液非常明显，电池盖面的酸液痕迹分布基本上以安全阀为中心呈“喷射”状；电池漏液造成电池仓仓体被锈蚀；安全阀口裂纹。
  从维护记录和现场的情况分析，造成这一现象的原因主要有以下几个方面：
  一、安全阀对外排气不畅。安全阀具有调整电池内部气压的作用，正常情况下应能够及时开释内部气体。胶体电池在使用初期，由于电池内部的电解液比较“富裕”，充电过程中的气体析出量大。假如安全阀出现题目使排气不畅，当电池在充电过程中的气体析出量大到一定程度时，就会因“胀气”导致壳体鼓胀，甚至出现安全阀口开裂。
  二、开关电源系统的蓄电池治理程序芯片参数设计与胶体电池的使用特性不符。通过对比鼓胀电池站点开关电源参数设置和未鼓胀电池站点开关电源参数设置，发现蓄电池鼓胀站点的开关电源厂家为了让蓄电池充饱一些，设计了续流均充功能（即充电完成后再用小电流继续给蓄电池充电）。当电池的均充电流降到10mA／Ah的转换条件时，均充没能转换到浮充程序，而还要进行续流均充（在高温环境下续流阶段均充的电流有可能还会反弹上升，续流均充的时间一般为4～10小时）。加之室外型基站供电条件恶劣，停电频繁，势必造成开关电源每次均充都对电池过充电，也加速电池电极的腐蚀速率和电池的失水，电池内温度极高导致电池发生壳体鼓胀。
  三、胶体电池仓温度传感线没有被接进，导致温度达到40℃时系统无法实现从均充到浮充的转换。在高温环境下，温度补偿功能的失效，实际上就是进步了电池组总的浮充电压，这直接导致电池的末期充电电流不能降低，反而会使充电电流成倍数增高，并持续影响电池内部析气和发热，从而加剧胶体电解液水的电解，引起电池鼓胀。
  四、电池透风条件差。电池柜的设计由于充分考虑防盗安全性，而导致电池组的透风和自然散热能力差，电池组在充电过程中产生的温度得不到及时扩散，这也对电池发生壳体鼓胀产生一定影响。
  胶体蓄电池鼓胀 的解决办法
  根据以上分析，我们在维护工作中，总结出针对胶体电池鼓胀的解决办法。一方面，根据胶体电池的特性，对开关电源的蓄电池充电治理软件做如下更改：
  一、为了缩短均充时间，避免过充引起的电池鼓胀，重新设置均浮充转换条件，把原设定电流值10mA/Ah作为均充转换条件更改为当电流值下降到20mA/Ah时系统即自动转换为浮充运行。
  二、把开关电源的温度传感器接到电池柜，使得开关电源的浮充电压能随环境温度进行调整。增加过温保护，当温度达到40℃时系统自动转换为浮充运行，避免持续的大电流充电导致的电池鼓胀。
  三、为了防止电池过充，缩短均充保护时间，将均充保护时间由18小时改为10小时（均充保护时间的设置是为防止电池热失控，当均充电流无法降到设置的均浮充转换电流值时，在规定时间内系统强制转为浮充）。

源中的变压器的使用条件，包括使用可靠性和使用电磁兼容性。
使用可靠性是指在具体的使用条件下，变压器能正常工作到使用寿命为止。使用条件中对变压器影响最大的是环境温度。决定铁心材料受温度影响强度的是居里点。铁心材料居里点高，受温度影响小，铁心材料居里点低，受温度影响大。MnZn软磁铁氧体居里点一般只有215℃，比较低，磁通密度、磁导率和损耗都随温度发生变化。除正常温度25℃而外，还要给出60℃、80℃、100℃时的各种参数数据，MnZn铁氧体制成的铁心，一般工作温度限制在100℃以下，也就是在环境温度40℃时，温升只允许低于60℃。钴基非晶合金的居里点为205℃，也低，使用温度也限制在100℃以下。铁基非晶合金的居里点为370℃，可以在150℃—180℃以下使用。铁基纳米晶合金的居里点为600℃，硅钢的居里点为730℃，可以在300℃以下使用。
决定导电材料工作温度的不是铜导线，而是外包绝缘材料的耐热等级。例如QZ聚酯漆包线，耐热等级为B级，最高温度为130℃。QY聚酰亚胺漆包线，耐热等级为C级，最高工作温度为220℃。
使用电磁兼容性是指变压器既不产生对外界的电磁*，又能承受外界的电磁*。电磁*包括可听见的音频嗓声和听不见的高频噪声。变压器产生电磁*的主要原因是铁心的磁致伸缩，磁致伸缩系数大的铁心材料，产生的电磁*大。铁基非晶合金的磁致伸缩系数为（27—30）×10^-6，最大，用它制作铁心时必须采取减少噪声抑制*的措施，MnZn软磁铁氧体的磁致伸缩系数为21×10^-6左右，也容易产生电磁*。3%取向冷轧硅钢磁致伸缩系数 为（1-3）×10^-6.，铁基纳米晶合金磁致伸缩系数为(0.5-2) ×10^-6，比较容易产生电磁*。6.5%无取向硅钢和钴基非晶合金的磁致伸缩系数为0.1×10^-6左右，不容易产生电磁*。由铁心材料产生的电磁*的频率一般与变压器的工作频率相同，如果有低于或高于工作频率的电磁*，那是由其他原因产生的。导电材料不产生电磁*。由导电材料绕制的线圈有可能产生电磁*，不是由导电材料造成的，而是由导电材料之间的作用和线圈结构造成的。完成功能电源中的电磁器件从功能上区分主要有变压器和电感器两种。变压器完成的功能有三个：功率传送、电压变换和绝缘隔离。电感器完成功能有两个：功率传送和纹波抑制，这里不单讨论电源中变压器的完成功能，也讨论电源中电感器的完成功能。

变压器的功率传送是这样完成的：外加在变压器初级绕组上的交变电压，在铁心中产生磁通变化，使次级绕组感应电压，输出给负载，从而使电功率从变压器初级传送给次级。传送功率的大小，决定于感应电压，也就是决定于单位时间内磁通密度变化量△B。△B与磁导率无关，而与饱和磁通密度Bs和剩余磁通密度Br有关。硅钢饱和磁通密度为1.5—2.03T，铁基非晶合金饱和磁通密度为1.58T 左右，铁基纳米晶合金饱和磁通密度为1.2—1.45T，钴基非晶合金饱和磁通密度为0.5—0.8T。MnZn软磁铁氧体饱和磁通密度为0.3—0.5T。作为变压器用铁心材料，硅钢占优势，铁基非晶合金其次，MnZn软磁铁氧体处于劣势。
电感器的功率传送是这样完成的：输入给电感器绕组的电能，使铁心激磁，变为磁能储存起来，然后通过去磁变成电能，释放给负载。传送功率的大小，决定于铁心的储能，也就是决定于电感器的电感量。电感量不直接与饱和磁通密度有关，而与磁导率有关。磁导率高，电感量大，传送能量多，传送功率大。钴基非晶合金磁导率为（1—1.5）×10⁶，铁基纳米晶合金导磁率为（5—8）×10⁵，铁基非晶合金磁导率为（2—4）×10⁵，硅钢磁导率（2—9）×10⁴，MnZn软磁铁氧体磁导率为（1—3）×10⁴。作为电感器用铁心材料，钴基非晶合金和铁基纳米晶合金占优势，硅钢和MnZn软磁铁氧体处于劣势。

  供方责任:38AH(含38AH)以上蓄电池，质保期为三年，三年出现任何非人为质量问题，免费更换全新的同品牌同型号规格的蓄电池.非人为质量问题包括:运输过程中造成的电池破损、鼓包、漏液、电池电压范围异常、接线端子变形等.客户责任:1.客户可凭我公司的采购合同编号，并提供破损蓄电池详细照片，客服通过验证后立即向客户免费派发指定型号的蓄电池.

  2.客户在收到更换的全新蓄电池后，请立即将损坏的蓄电池发往供货公司.

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