PVDF的加工。
       PVDF的熔点约为165~180℃，与分解温度（350℃左右）相差100℃以上，热稳定性高，具有良好的加工性能。但其导热性较差，溶体粘度高，因此在选择加工设备时应充分考虑。PVDF通常可采用模压、挤出、注塑、浇铸等成型加工方式，其成型温度为200~280℃，避免长期高温而分解碳化。
       1、挤出成型。采用挤出成型可将PVDF制成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，一般要求树脂有较好的熔融流动性和较好的稳定性。
       2、注塑。低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工。其优点是生产效率高，劳动强度低，制品外观好。
       3、浇铸。浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315℃热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜。
       4、模压成型。分子量50万以上的PVDF熔融流动性差，成型稳定性好。PVDF树脂主要采用普通模压成型和传递模压成型两种加工方式，主要用于生产壁厚大的制品，如耐腐蚀厚板、管件、泵、阀门、容器等。

       5、PVDF还可采用浸渍、共挤出、复合等加工工艺。

pvdf管材特点

  1、之耐化学特性，室温下不被酸、碱强氧化剂、卤素所腐蚀。

  2、抗冲击强度高、耐磨耗，耐蠕变、高机械强度及韧性好。

  3、耐热性佳、不燃性、长期使用温度-40～150℃、并有高介电强度。

  4、具有突出的耐气候老化性、耐臭氧，抗紫外线及核射线。

  pvdf管材连接方法

  1、热熔对焊

  2、热熔承插。

PVDF管材的热熔承插连接的施工方法 ：

一：施工前材料准备PVDF管材、PVDF管件、PVDF热熔机。 

二：安装前检查 ：1.拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。2.PVDF管材、PVDF管件是否同一规格。 

三：厂家生产的PVDF热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗漏隐患。 

四：施工前撕下每根PVDF管材的外包装纸，检查管材两端是否平整，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm。 

五：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管材剪。