氯化铵MVR蒸发器采用板式蒸发器的形式投资比较低，占地面积小，在某些地方还是比较适用的，其中比较好用的就是在初始浓度较低的场合，用在一阶段的MVR蒸发场合。

氯化铵MVR蒸发器，在通过蒸汽加热或者电加热等所产生的二次蒸汽在经蒸汽压缩机压缩后其温度与压力会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽，进而可以作为热源再次加热氯化铵溶液，从而达到可以循环回收利用。

由于采用机械式压缩机，称作氯化铵MVR蒸发器。

其中采用板式氯化铵的MVR蒸发器有两种形式，一种为板式降膜蒸发器，效果好，传热系数高，适用与浓度较低的场合，另外一种形式为板式强制循环蒸发器，传热系数也高，需要流量较大的循环泵从底部进行循环。

因为采用板式蒸发器的形式，其中采用常规宽流道的板式蒸发器造价较低，采用板式降膜蒸发器造价高于普通板式蒸发器，但都比普通蒸发器的成本有一定的优势。

氯化铵MVR蒸发器的设备组成一般由双级蒸发器组成，分为两个加热室，一般浓度比较低的场合一段采用板式蒸发器形式，二段可以采用管式蒸发器的强制循环蒸发器的形式，也可以直接采用一段板式蒸发器的形式。但是单独采用板式蒸发器的MVR蒸发器形式，一般需要后段跟进冷却结晶装置，由MVR蒸发器蒸发到接近饱和浓度，然后进行降温结晶，在小批量的降温结晶可以采用带夹套的冷却搅拌罐来进行，对于产量较大的冷却结晶则主要为OSLO结晶器的冷冻结晶与DTB的冷冻结晶为主，考虑到中间的搅拌故障，通常推荐还是采用OSLO的结晶形式。

主要的组成部分由一级二级蒸发器、一级或二级分离器、压缩机、真空泵、预热器、冷凝器、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要特点

1. 氯化铵MVR蒸发器节能降耗，尤其适用于初始浓度低的场合，有利于一次浓缩结晶，循环母液的回用可能导致沸点升高加大，增加能耗。

2. 可以采用单台压缩机或者双台压缩机提供热源，温差小，蒸发比较温和、降低结垢。

3.全自动操作，可连续运行。

4.对于起泡沫的物料适当加入消泡剂与盐分散剂，分离室设计时直径与高度都适当加大。