近年来，玻璃制品的使用黑越来越条，在使用过程中不可避兔的形成大量的废弃玻璃,废弃玻璃的大量存在不但造成环境污染,而且还占用有限的土地资源。合理利用废玻璃不仅可以有效提高企业和社会的经济效益,并且还可以解决废玻璃造成的环境污染问题，对环境改善起到积极的作用。近年来，废弃玻璃粉因其低成本、良好的物理力学性能而被越来越多地用于混凝土领域。废玻璃磨粉混凝土的开发和应用有利于降低资源消耗,减轻垃圾填埋场的占用，节约土地资源。废玻璃磨粉混凝土让废玻璃变废为宝。桂林鸿程作为废玻璃磨粉机生产厂家，今天就为您介绍一下该工艺。

       将废玻璃磨成粉末替代水泥形成废玻璃粉混凝土( WGPC )是处理废玻璃的重要手段之一，具有火山灰活性、吸水率低、耐久性好、流动性佳等诸多优势。在经济方面，玻璃粉取代水泥每10* t可以节省电力1 93x 10* kW-h和少用标准煤800t,每年少向空气排放CO2 1.11x10't. SO2 7.8t.NO2 15.1 t。

     废玻璃磨粉混凝土先将回收的废旧玻璃碎至最大粒径20mm以下，破碎后的细骨料的占比为0.4-0.6，破碎后放入加热装置中软化碎玻璃表面的尖锐边界，温度为250-500℃；软化后取出进行筛分为粒径5mm以下的细骨料和粒径5-20mm的粗骨料；所述混合细骨料包含所述细骨料，混合粗骨料包含所述粗骨料，即粒径5mm以下的细骨料替代了部分砂，粒径5-20mm的粗骨料替代了部分碎石。将一部分水泥、矿物掺合料、水按原始称量比例加入搅拌机，再加入适量外加剂和聚羧酸减水剂搅拌20s得到一定粘度均匀的水泥浆体，所述水泥浆体粘度为0.4～0.6pas，粘度由聚羧酸减水剂的加入量调节，所述水泥浆体积与废旧玻璃体积之比为0.3～0.4，随后预处理后的废旧玻璃加入搅拌机中搅拌20s，静置1-60min，最后往搅拌机中加入称量好的剩余原材料，充分搅拌90s，即得到废旧玻璃制备的混凝土。

       研究人员将玻璃废料粉碎成五种不同大小的碎片：粗、中、细、超细和尘埃状，用来代替通常用作混凝土骨料的沙子和砾石。因为要节约水泥并提高混凝土强度，需要大小不同的颗粒搭配来尽量减小砂粒之间的空隙。结果表明:掺入玻璃粉后可以改善混凝土的工作性能,坍落度增大,并且保水性良好；掺入玻璃粉后混凝土的抗压强度较未掺玻璃粉的普通组混凝土抗压强度有不同程度的提高；随着玻璃粉掺量的增加,混凝土劈裂抗拉强度呈持续下降的趋势,并拉压比减小；掺入玻璃粉后混凝土的轴心抗压强度较普通组轴心抗压强度提高；混凝土弹性模量随玻璃粉掺量的增加均出现不同程度的增大,各组混凝土弹强比随玻璃粉掺量的增加呈现先增大后减小的趋势。废玻璃粉掺合料混凝土作为一种新颖的土木工程材料,具有很大的发展潜力,一方面,它可以将废弃物转化为利润,改善环境;另一方面,它可以改善混凝土的各项性能指标,发展新型混凝土,将产生巨大的经济、环境和社会效益。桂林鸿程生产的废玻璃磨粉机是废玻璃磨粉混凝土的加工设备，可加工80-600目玻璃粉，如果您有废玻璃磨粉混凝土需求，欢迎给我们来电了解设备详情