1.金属盐雾试验
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盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。江苏隐石检测可针对多种高分子材料、金属材料等进行盐雾试验，可出国家认可检测报告
主要产品：橡胶制品、塑料制品、金属、涂料等。
1、高分子材料进行各种理化性能测试；
2、合成材料的储存寿命推算和热指数测定等分析研究；曾为我国各行各业高分子材料、汽车用材料或部件提供检测服务；
3、也可按国内外各种汽车企业标准进行检验，汽车用材料或部件提供检测服务；
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐雾试验判定方式通常以测试前与测试后经由外观目检或使用低倍率光学显微镜作为判别锈蚀程度愈轻者产品的抗腐蚀能力愈强。在测试时会以温度、盐雾浓度、湿度/盐雾循环以及试验时间长短作为严厉度等级区隔。
2. 油漆涂层盐雾腐蚀试验
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容大公司提供金属盐雾腐蚀试验
盐雾腐蚀试验分为：中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾试验
中性盐雾试验：5%氯化钠溶液，PH=6.5-7.2
酸性盐雾试验：5%氯化钠溶液，加入适量冰乙酸，PH=3.1-3.3
铜离子加速盐雾试验：5%氯化钠溶液,加入2g/L±0.2g/L的CuCI2.2H2O，PH=3.1-3.3
盐雾试验参考标准：GB/T 2423.17、IEC60068-2-11、ISO4628-3、ASTM B117、JIS-Z2371、 JIS-G3141、GJB 150.1、MIL-STD-810F、MIL-STD-883E等
盐雾试验主要针对一些金属产品，通过检测来看产品的抗腐蚀性能
例如：钢丝绳、高锌铁丝、钢板、铅丝笼、石笼网、铅丝网、锌铝合金等
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3. 镀锌件盐雾试验中性盐雾试验
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盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17-1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18-2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)》，GB5938-86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771-91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》
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4. 镀镍产品盐雾腐蚀试验
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盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；
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5. NSS中性盐雾试验
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盐雾试验有中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾(AA SS) 和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种,其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012m 3、不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm2.被试面与垂直方向成15～30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液平均每小时1~2ml(16个小时以上取平均值)。
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6. 南京盐雾腐蚀试验
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盐雾试验箱的盐雾不同的ph值，对应的试验对象不一样，一般而言，通过对盐雾（即nacl溶液）加入酸性物质或碱性物质而调整酸碱度的。
1. 中性盐雾试验（nss试验）盐雾配制：）
通过用盐酸和naoh的加入量来调节酸碱度。由于中性盐雾的ph值控制在6.3-7之间，所以，测定ph值可以选用酸度计，也可以选用精密ph试纸（测量精度0.1ph之内）
2.乙酸盐雾试验（aass试验）盐雾配制：
通过用冰醋酸和naoh的加入量来调节酸碱度。由于乙酸盐雾的ph值控制在3.1-3.3之间，所以，测定ph值可以选用酸度计，也可以选用精密ph试纸（测量精度0.1ph之内）
3、铜加速乙酸盐雾试验（cass试验）盐雾配制：
在制备好的盐溶液中，加入氯化铜（cucl2?2h2o），并控制浓度在0.26g/l±0.02g/l。nacl溶液的ph值调节方法与第2条相同。
以上配制中需要精确的控制ph值，根据试验条件的不同，可以采用精确但是复杂的酸度计测量，也可以采用精密试纸快速测量。
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7. 南京车辆配件盐雾试验
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盐雾实验分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
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8. 镇江盐雾试验人工模拟盐雾试验
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人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
(2) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。
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9. 仪征中性盐雾试验盐雾腐蚀试验
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中性盐雾试验（NSS）
中性盐雾试验是加速腐蚀试验的一种方法,是在专用的盐雾箱中进行的.适用于钢铁件上的镀锌,镀镉,氧化和磷化等镀覆层的耐蚀性检验.
中性盐雾试验配制的盐水为5%的NaCl溶液，PH为6.5～7.2,箱中温度为35±2oC,相对湿度为95%以上.
中性盐雾试验喷雾沉降为1mL～2Ml/80cm2· h,收集的盐雾NaCl浓度应为5±1%, PH为6.5～7.2,喷嘴压强应为0.07MPa～0.1 Mpa.
中性盐雾试验的步骤:
（1） 采用有机溶剂清洗试样表面,使试样表面无油污和其他对镀层具有腐蚀的物品.
（2） 将试片置于盐雾箱中,试片受试面朝上与垂直线成15o～30o.
（3） 按检验周期规定进行盐雾试验.
（4） 取出试样用流动水轻轻冲洗或用海绵带水轻轻擦拭表面除去盐沉积物,然后在80oC～ 100oC干燥30min左右.
（5） 对试样的腐蚀等级给予评判.
10. ASS醋酸盐雾试验酸性盐雾试验
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醋酸盐雾试验（ASS法）
主要适用铜-镍-铬或镍-铬等装饰性镀层的耐蚀性试验,阻力试验用醋酸盐雾溶液采用化学纯冰醋酸配制,PH为3.0～3.1,喷雾收集液PH为3.2±0.1.试验的其它要求与中性盐雾试验方法相同.
铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS法）
主要适用于钢铁件和锌压铸件上铜-镍-铬或镍-铬等装饰性镀层的耐蚀性试验, 也适合于铝及铝合金阳极氧化膜的耐蚀性试验.
试验用盐溶液的配制方法如下:按中性盐雾试验方法配制NaCl溶液.在NaCl溶液中加入0.26±0.02g/L的化学纯氯化铜（CuCl2·2H2O）.用化学纯冰醋酸调节PH为3.0～3.1.
试验温度为50±1oC,喷雾收集液PH为3.2±0.1,其他要求与中性盐雾试验相同.