PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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KU28是锦湖轮胎针对用户的实际需求研发出的高端环保型产品，独特的花纹及结构设计使轮胎更加坚固耐磨，测试结果显示KU28行驶寿命超出同类产品5%左右。胎侧安全条还可有效提高轮胎使用的安全性，花纹块均匀分布和复合变节距技术的应用，使配套车操控性、静音和驾乘感受实现大幅提升.而高性价比节能环保轮胎KH19的操控性能与驾乘稳定性，在湿地防滑性能方面的表现尤为突出。测试结果表明，KH19湿地抓地力及刹车性能比上一代产品提高了14%，在针对惯性行驶、车辆燃耗等体现低滚动阻力的测试中，该产品表现也极为出色。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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Lau博士表示，该技术不仅在清理电厂废气方面有巨大潜力，还可以用于其它方面，如提高天然气的纯度、将水从乙醇中分离开来（生物燃料合成的关键过程），和清除纺织工业废水中的染料。Hill表示，新型塑料原来只能使用数周，但目前已经收集了5天的数据，该塑料的性能数据依然持续良好。P：F可大大提升从污染物质中分离燃料的效率，让塑料得到前所未有的崭新利用。成本方面，P：F每千克售价基本在1澳元（8.76美元），但其实只需要添加5%的混合物即可终止塑料老化，因此实际上每千克成本只有约5澳分（44美分）。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

菏泽威格斯PEEK公司TPU发泡材料应用于运动鞋，在低密度，高强度，高耐磨等性能方面较其他发泡材料具有无与伦比的性能优势。万华化学抓住了商机，致力于为运动鞋“”。据悉，万华化学针对运动鞋行业进行了定制化产品开发和膨胀微球的系统评价，推出了定制化材料解决方案，通过复配一定比例的万华化学WanBlend共混合金与型号的膨胀微球发泡剂，在常规注塑工艺下即可制备具有完美闭孔结构的发泡TPU产品。打印+高跟鞋3D打印是一个非常有趣的同时已经影响到制鞋业的概念。