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陶瓷加工中心 数控陶瓷加工中心 陶瓷专用加工中心 鑫腾辉数控数控加工中心的对刀方法分析

数控加工中心的对刀点为圆柱孔的中心线：1.采用千分表对刀方法。这种方法操作会比较麻烦，虽然效率会较低，但是对刀的精度较高，对于被侧孔加工的精度需要较高。这个对刀方法比较适用于经过铰或镗加工的孔，但是这个对刀方法不适宜采用对粗加工后的孔。2.采用寻边器对刀方法。这个对刀方法与千分表对刀方法相比较，虽然操作简单，但是精密度较低。光电式寻边器一般由触头和柄部两分部分组成，触头和柄部两者之间会存在一个固定的电位差。当触头装在机床主轴上时，工作台上的工件与触头电位相同，当触头与工件表面接触时就形成回路电流，使内部电路产生光、电信号。
  

数控加工中心对刀点为两相互垂直直线的交点：1.采用碰刀方式对刀方法。这个对于精密度要求不高的加工，可以采用加工过程中所用到的加工刀具直接进行碰到对刀。虽然这个碰刀方式对刀方法比较方便使用，但是由于直接碰刀就会在工件表面留下hen迹，然而影响到对刀精度。可以在刀具和工件之间加入塞尺进行对刀，避免造成损伤工件表面，但是在编程计算过程时注意将塞尺的厚度减去，避免导致误差。2.采用机外对刀仪对刀。机外对刀仪是用量进行测量刀具的直径、长度和刀具角度、形状专用的工具。为了提高加工质量，还可以使用机外对刀仪测量刀具切削刃的角度和形状等参数。但是使用对刀仪应注意以下的问题：使用对刀仪前要用标准对刀心轴进行校准，每次使用前要对Z轴和X轴尺寸进行校准和标定；实际加工出的尺寸和静态测量的刀具尺寸之间有一差值，加工后孔的实际尺寸应小于静态测量的刀具尺寸，因此在使用机外对刀仪时要考虑一个修正值，一般情况要偏小0.01～0.05mm。

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