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    益阳孔道压浆料的实验操作视频必看/博瑞双杰
    发布者:brsj2020  发布时间:2020-12-14 10:28:15  访问次数:1089

    博瑞双杰BR-KL预应力管道压降料/压浆剂
    管道压浆料是专用于桥梁后张预应力管道的复合材料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以

    及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压降。
    管道压降料性能满足或超过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下:
    *流动性好:出现浆体流动度为10-17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒;
    *无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0
    *膨胀性能优异
    0 膨胀量适宜:一天产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防止膨胀过大导致密实性下降;
    0 膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;
    *强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40Mpa以上,28d抗压强度60Mpa以上;
    *抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);
    压浆料逐步占领市场。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提高能更好的是保护预应力纲筋不外露而遭锈蚀,保证预应力混凝土结

    构安全;使预应力钢筋混凝土有良好的粘结,保证它们之间预应力的有效传递,使预应力钢筋与混凝同作用。//
    北京博瑞双杰压浆剂产品说明:
    压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯

    、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂

    、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精

    制复合而成的压浆料


    压浆剂高速搅拌机

    压浆剂高速搅拌机是依据:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件压浆剂搅拌要求最新设计制造的新型搅拌机,主要用于铁路,水利,建筑行业,大专院校、科研单位、质检部门作压浆,砂浆,净浆浆强度试验的搅拌机械。它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转,因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。

    主要技术参数

    1、搅拌叶片:2层4片×45°

    2、搅拌叶运转直径:φ200mm

    3、搅拌叶转速:(顺时针)80±4r/min

    4、搅拌筒转速:(逆时针)60±2r/min

    5、搅拌筒容量:28L

    6、搅拌筒额定容量:(出料)15L

    7、搅拌筒内径:380mm

    8、搅拌筒筒深:250mm

    9、固定叶与搅拌筒壁间隙:2±0.5mm











    维护保养
    1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。

    2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油)

    3、经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧。

    4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。

    5、减速箱使用一段时间后,要检查其润滑油位的高低,及时补充到观察孔能看到油面,油质为30#的机械油

    6、如遇修理倾倒时,必须先将油盘内的积油放尽,平时一季度换油一次。

    折叠编辑本段相关试验仪器
    管道压浆剂检测仪器

    1,流动度试验仪-流动锥 单价:1000元

    2,自由泌水及24h自由膨胀试验仪单价:300元

    3,毛细泌水试验仪单价:300元

    4,压力泌水率试验仪单价:1200元

    5,充盈度试验仪单价:500元

    6,压浆剂凝结时间测定仪 单价 800元

    7,压浆剂抗折抗压强度试验机(30Y T电脑伺服微机控制)27000元

    8,J-15L压浆剂专用搅拌机6000元





    孔道压浆

    为保证孔道压浆密实,本工程采取二次压浆工艺。

    (1)压浆前使用高压水冲洗管道,并用不含油的高压风将孔道内吹干。

    (2)压浆前对锚具及夹片周围用原子灰进行认真封堵,防止从夹片周围漏浆,影响孔道压浆密实度。

    (3)本工程采用预应力专用孔道压浆料,水胶比0.28,采用高速搅拌机进行搅拌(转速不低于1000转/min),拌合时间不低于8分钟,浆体各项指标应符合以下规定:拌合后3h泌水率不大于2%、最终不大于3%,24h内浆体将所泌水全部吸干、稠度控制14s-18s(为保证孔道密实,实际控制在20-23s)。

    (4)压浆采用活塞式压浆泵进行,压浆前所拌制浆体必须满足一个孔道的用浆量,确保压浆连续完成。压浆从低一端向高一端进行,压浆控制压力为0.5-0.7MPa,出浆口流出饱满浓浆后封闭出浆口阀门,保持不低于0.5MPa压力下稳压不少于5min后关闭进浆口阀门,进行下一孔道压浆。

    (5)间隔30-45min后进行二次补压,确保孔内浆体密实。

    ⑹压浆完成后浆体强度达到80%前严禁震动或扰动梁体。

    ⑺浆体强度达到80%后采用无齿锯切除工作段钢绞线,锚具外预留长度3-125px。

    ⑻箱梁预应力孔道压浆时按每片梁留置不少于3组标准养护试件,用以检测浆体强度。






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