PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
衡阳沙伯PC/ABS物性
ClyrellRC53树脂是一种聚丙烯共聚物,具有高光泽性,透明性和流动性,它可提供刚性和冲击强度之间的完美平衡从而满足客户在家用器皿,食品和显示容器,玩具和家用设备应用中的需求。此树脂满足美国食品监管局相关条例。当以单步骤或双步骤注射拉伸吹塑(ISBM)技术加工时,与现有聚丙烯无规共聚物相比时,ClyrellRC53树脂的机械强度和透明度可得到进一步地提升。聚丙烯是一种成本的材料可应用于高透明度瓶和容器应用中。
特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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MoldC:E专题软件不需要创建C:D模型,也不需要生成网络,因此它既没有2.5D有限元也没有3D有限元。用户可以根据简单的指导在3分钟内学会模拟软件的使用。用户输入流道系统的类型、流道的直径、流道的布局、浇口的类型、浇口的数量和位置、塑料种类和注塑机的注射压力等数据,然后模拟在几秒钟内完成。用户可以增加或删除浇口,改变浇口的尺寸和位置,经过几个操作循环后再修改其他的模拟数据。用户还可以在模型中加一个简化的模腔设计,从而更好地说明需要的充模压力。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
衡阳沙伯PC/ABS物性Exjection技术Exjection技术特别适於定长并在端面具有局部特殊结构的制件。注塑技术在一个制造周期中生产的较长型塑件,可被设计得在任何空间方向上都具有很大自由度,并可被调整以满足需求,可具有筋条、固定部件和或多或少任何类型的表面构造。对注塑件长度有着物理和经济上的限制:在被冷却的模具中,熔融材料的粘度有限,使得除针对叠层注塑、压花或极高注射压力而做额外的努力外,很难在一个很长流道末端避免凹痕和表面缺陷。