PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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Care-O-bot3的皮肤由拜耳材料科技聚氨酯、浆料、胶黏剂、特种化学品等部门和负责公司潜在市场开发的创新部门合作完成，它以人类的皮肤作为原型，由两层特殊材料拼合产生。分散体沫状泡沫Impranil和聚氨酯泡沫HyperNova结合在一起，可以为机器人整块皮肤的完整度以及弹性伸展度提供良好的保障。“这样不仅使它外层看起来更加美观，而且柔软有弹性，重要的是这种材料真的很轻，不管是表面结构，还是它的厚度、密度、甚至色泽都是我们的上乘之作，因此它应该可以满足更多的高端需求。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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Pulka长17厘米，宽63厘米（67乘以25英寸），负载容量为6升（158加仑）。据悉，所有Pulka组件都为探险提供支持，泰科纳的单向CelstranCFR-TP料带构成Pulka的外壳，达到了将北极条件下的需要的将弹性与极低重量结合在一起的目的。供赛跑人员使用的Ticona的GUR超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)即使在极端压力下也能防碎耐划，同时还能保持很好的滑行特性。Pulka将在3月27日到4月22的北极之旅中展示自己的品质。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

汕尾帝人PC物性BET：WIPEHydro玻璃胶粘剂系统可应用于汽车玻璃粘接，且不含挥发性有机物，该技术可以有效改善汽车制造工人的工作环境。此外，：UTOTH：NE高性能微孔聚氨酯材料体系将帮助汽车整车生产商和一级供应商解决悬挂系统振动控制问题。：ERIFY柴油机微粒过滤器出众的耐粉尘性和抗化学性可以帮助汽车生产商实现排放控制。陶氏汽车系统业务部总裁韩德申先生对此表示：“我们相信这四个领域是汽车工业发展的关键点，这也是为了满足消费者的需求以及解决汽车行业所面临的挑战而总结得出的。