【520sdbtzdy】色母粒编织袋用颜料黄14

      在制备颜料黄14的偶合反应结束后的颜料黄14的水相悬浮液中，将颜料黄14与疏水的聚乙烯蜡混合，得到颜料黄14与疏水的聚乙烯蜡混合颜料。颜料黄14与疏水的聚乙烯蜡的混合过程是在偶合反应结束后的水相中直接进行的。更进一步的技术操作是，在制备颜料黄14的偶合反应结束后的颜料黄14的水相悬浮液中，先添加硬脂酸钙，搅拌混合；然后在添加硬脂酸钙后的水相悬浮液中再添加疏水的聚乙烯蜡。

       添加硬脂酸钙和聚乙烯蜡都是在偶合反应完成后的混合物水相中进行的。添加硬脂酸钙是必须的，以此保证颜料吸附分布在聚乙烯蜡的表面。由于颜料在聚乙烯蜡表面，阻止了微细颜料颗粒的聚集，使得颜料最终为颗粒状物，易于过滤，同时颜料表面吸附水也很少，因此颜料易于过滤，易于干燥。干燥后的颜料不是大块儿饼状，而是细颗粒状，不需要经过粉碎设备再破碎。

      基本技术过程为：在制备颜料黄14的偶合反应结束后的颜料黄14的水相悬浮液中，先添加硬脂酸钙，搅拌混合；然后在添加硬脂酸钙后的水相悬 浮液中再添加疏水的聚乙烯蜡。优选不断搅拌操作下，将偶合反应后的颜料黄14的水分散液升温到50-65℃温度，然后添加硬脂酸钙，搅拌混合搅拌时间是1.5-2.5小时。优选硬脂酸钙混合过程结束后，将混合物升温到70-85℃，然后加入聚乙烯蜡，搅拌混合0.5-1.5小时。优选添加硬脂酸钙的重量是颜料黄14重量的0.5-1.5％。优选添加聚乙烯蜡的重量是颜料黄14重量的45-75％。