安科瑞 王冲 18860995107

一、引言

钢铁企业作为高能耗企业，节能减排一直是企业建设的重要议题，工业能源管理系统采用了现代自动化及信息化技术、节能调度技术、以客观信息为依据的基本能源管理技术等技术和理念，对钢铁企业的节能降耗和提高能源管理水平都具有显著的效果。

二、钢铁企业工业能源管理存在的问题

设备台账管理困难；设备缺乏在线监视；设备缺乏计划维护；故障无法及时发现；现场抄表费时费力；人工统计分析困难；无法远程控制；无法实现节能降耗绿色发展；信息孤岛难以打破；数据难以集中。

三、工业能源管理系统组成

● 采集整个生产过程中所有能耗数据，采集过程需要保证做到及时，稳定，不丢失数据。

● 把采集到的工艺生产数据、能流数据，存储到数据库。

● 接入其他三方系统数据。

● 运用各种数学模型分析整个企业能耗数据，评估各项节能设备和措施的相关影响。

● 建设统一的能源数据监管平台，方便用户对企业能源数据的管理。

● 将分析好的数据结果展示给用户，通过设计各种功能，方便用户查询想要的数据。

四、工业能源管理系统介绍

钢铁企业工业能源管理系统设备采用分层分布式系统体系结构，对电力、燃气 、水等能耗数据进行采集、处理，对能源设备的运行状态进行监控，并分析公司能耗现状、实现节能应用等。通过能源计划、能源监控、能源统计、能源消耗分析、能耗设备管理、能源计量设备管理等多种手段，实现能源系统的综合平衡、合理分配、优化调度：综合平衡管理合理分配、优化调度水、电、气（煤气、蒸汽、氧氮氩等），根据能源平衡计划，进行在线综合平衡，必要时与生产总调协调，做好合理分配，保证系统安全、主体生产线稳定及公司效益。

五、工业能源管理系统架构

工业能源管理系统采用分层分布式网络结构，具有良好的可靠性与实时性，主要由现场感知层（能源计量终端）、网络层（通讯管理终端）和平台层（能源监控平台）三个部分组成。

● 感知层：连接于网络中用于水、电、气等参量采集测量的各类型的传感器。可为本公司各系列带通讯网络电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块以及合格供应商的水表、气表、冷热量表等。

● 网络层：智能网关采集设备层数据，进行规约转换及存储，将数据上传至管理平台。

● 平台层：包含应用服务器和数据服务器，可在PC端或移动端实现应用。