09CrCuSb耐硫钢专用焊条焊丝技术参09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀（ND）钢饿焊接，广泛用于电厂烟囱烟道建设，石油化工炼油设备的制作，锅炉锅炉管道制作等燃煤燃气设备.火电设备,石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢制作上1:ND钢焊条.-----即:耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条.JNS耐酸钢焊条焊丝----即：J427CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢用焊材2:corten考登钢焊条-----即:牌号为:CTNA,CTNB考登钢专用焊条.用于焊接:10CrNiCuP, 09CuPCrNi-A/B考登钢.此焊条替代进口奥林康(tencord KB), AWS A5.5E7018-G和TAC-16等相对应的火电设备专用焊条.此焊条焊接性能非常优良.适于全位置焊接.3:08Cr2AlMo钢焊条.-----抗硫化氢,应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条,此焊条焊接性能良好
耐硫酸露点腐蚀钢板专用焊条 一、产品化学成分及性能指标 表1 熔敷金属化学成分
规格（mm）
c≤
si≤
mn≤
p≤
s≤
cr≤
cu≤
sb≤
其他
3.2×400
0.06
0.35
0.57
0.01
0.008
0.77
0.398
0.0299
4.0×400
0.06
0.36
0.55
0.01
0.007
0.76
0.399
0.0297
表2 熔敷金属机械性能
规格（mm）
σs（mpa）
σb（mpa）
δ5
akv(-20℃)j
3.2×400
420
520
30
合格
4.0×400
420
520
19.7
合格
二、耐硫酸露点腐蚀性能70℃、50h2so4腐蚀介质条件时，腐蚀速率为：16.5mg/cm2.h。焊条药皮含水量：0.1。 三、焊接电流（dc）
焊条直径（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
电流（a）
60-80
80-120
120-140
150-180
四、作注意事项1. 焊前焊条须经300℃左右烘干1.5-2小时，随烘随用。2. 焊接面必须清除油、锈、水等杂质。3. 采用短弧、慢速焊为宜，须直流焊机或硅整流焊机
低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907NiW107 W107Ni W406Fe 不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002AA002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102AA107 A132 A137 AA146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607 耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327AD337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708AD802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856 铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408Z508 镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105 铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307 铝及铝合金焊条： L109 L209 L309 特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6HS347 HS347L HS257钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112 铝和铝合金焊丝：HS311 HS321 铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214 镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-3