1、压力损失小:全开时水损为零,流道完全畅通,且介质不会沉积在阀体中腔内;
2、耐颗料磨损:V形开口的球冠与金属阀座之间具有剪切作用,在关闭过程中,只在最后一刻球冠才靠向阀座,不形成磨擦,且阀座用 耐磨的镍合金制成,不易被冲刷磨损,因而适用于含纤维、微小固体颗料、浆等;
3、适合高流速介质:直通流道,坚固的偏心一曲轴使之适合高流速具无振动;
4、寿命长:无易损部件,由于偏心作用,阀门启闭时密封面间无磨擦,则使用寿命长;
5、维修方便:阀门维修时不需从管路上拆下,只要打开阀盖即可进行维修;
6、广泛适用于水、污水、含微小固体颗料、水、蒸汽、煤气、天然气、油品等。
主要零件材质及代号 Materials and codes of main parts
零件名称 Name of part |
DYQ40型 |
DYQ40型 |
DYQ40型 |
阀体 Valve body |
碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 |
碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 |
碳钢WCB/不锈钢CF8 Carbon steel WCB stainless steel CF8 |
阀杆 Valve stem |
2Cr13/304 |
2Cr13/304 |
2Cr13/304 |
阀芯密封副 Sealing set for valve body |
WCB/CF8+Cr |
WCB/CF8+硬化合金钢 WCB/CF8+Hardens alloy steel |
特种硬化合金钢质 JK117/17Co合金 Special hardened alloy steel JK117/17Co alloy steel |
阀座密封副 Sealing set for valve seat |
PTFE/Molon |
WCB/CF8+硬化合金钢 WCB/CF8+Hardens alloy steel |
特种硬化合金钢质 JK117/17Co合金 Special hardened alloy steel JK117/17Co alloy steel |
主要连接尺寸:
公称压力 PN |
公称通径 DN(mm) |
尺寸(mm) |
L |
D |
K |
d |
b |
z-d0 |
Hw |
Hd |
1.0 MPa |
100 |
229 |
220 |
180 |
156 |
22 |
8-φ18 |
330 |
380 |
125 |
254 |
210 |
210 |
184 |
22 |
8-φ18 |
345 |
405 |
150 |
267 |
240 |
240 |
211 |
24 |
8-φ22 |
370 |
440 |
200 |
292 |
295 |
295 |
266 |
24 |
8-φ22 |
405 |
470 |
250 |
330 |
350 |
350 |
319 |
26 |
12-φ22 |
480 |
540 |
300 |
403 |
400 |
400 |
370 |
26 |
12-φ22 |
520 |
580 |
350 |
430 |
460 |
460 |
429 |
26 |
16-φ22 |
570 |
630 |
400 |
530 |
515 |
515 |
480 |
26 |
16-φ26 |
630 |
710 |
450 |
580 |
565 |
565 |
530 |
28 |
20-φ26 |
690 |
770 |
500 |
660 |
620 |
620 |
582 |
28 |
20-φ26 |
740 |
820 |
600 |
840 |
725 |
725 |
682 |
34 |
20-φ30 |
840 |
940 |
700 |
900 |
840 |
840 |
794 |
34 |
24-φ30 |
960 |
1040 |
800 |
1000 |
950 |
950 |
901 |
36 |
24-φ33 |
1080 |
1180 |
900 |
1100 |
1050 |
1050 |
1001 |
38 |
28-φ33 |
1190 |
1280 |
1000 |
1200 |
1160 |
1160 |
1112 |
38 |
28-φ36 |
1310 |
1420 |
1200 |
1300 |
1380 |
1380 |
1328 |
44 |
32-φ39 |
1420 |
1530 |
1400 |
1500 |
1590 |
1590 |
1530 |
48 |
36-φ42 |
1540 |
1650 |
1.6 MPa |
100 |
229 |
180 |
180 |
156 |
22 |
8-φ18 |
330 |
380 |
125 |
254 |
210 |
210 |
184 |
22 |
8-φ18 |
345 |
405 |
150 |
267 |
240 |
240 |
211 |
24 |
8-φ22 |
370 |
440 |
200 |
292 |
295 |
295 |
266 |
24 |
12-φ22 |
405 |
470 |
250 |
330 |
355 |
355 |
319 |
26 |
12-φ26 |
480 |
540 |
300 |
403 |
410 |
410 |
370 |
28 |
12-φ26 |
520 |
580 |
350 |
430 |
470 |
470 |
429 |
30 |
16-φ26 |
570 |
630 |
400 |
530 |
525 |
525 |
480 |
32 |
16-φ30 |
630 |
710 |
450 |
580 |
650 |
585 |
548 |
40 |
20-φ30 |
690 |
770 |
500 |
660 |
770 |
650 |
609 |
44 |
20-φ33 |
740 |
820 |
600 |
840 |
840 |
770 |
720 |
54 |
20-φ36 |
840 |
940 |
700 |
900 |
950 |
840 |
794 |
40 |
24-φ36 |
960 |
1040 |
800 |
1000 |
1050 |
950 |
901 |
42 |
24-φ39 |
1080 |
1180 |
900 |
1100 |
1125 |
1050 |
1001 |
44 |
28-φ39 |
1190 |
1280 |
1000 |
1200 |
1255 |
1170 |
1112 |
46 |
28-φ42 |
1310 |
1420 |
1200 |
1300 |
1485 |
1390 |
1328 |
52 |
32-φ48 |
1420 |
1530 |
1400 |
1500 |
1590 |
1590 |
1530 |
58 |
36-φ48 |
1540 |
1650 |
说明: 1、本产品法兰连接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5规定的突面法兰;
2、结构长度参照GB 12221-2005,ASNE B16.10的规定;
3、制造和验收技术条件参照GB12237-89,API 6D;
4、压力试验按JB/T9092-1999,GB/T13927-92,AP1598的要求。