| 详细介绍：
一、用 途
Q947F型固定式软密封电动球阀，主要适用于天然气、油品、化工、冶金、城建、医药、食品等行业。采用球前球后双重密封结构设计，大幅度的提高阀门的密封可靠性。
二、应用标准：
设计、制造标准：GB/T12237-2007
连接法兰标准：JB/T79、JB/T82或按用户要求
结构长度标准：GB/T12221-2005
试验与检验标准：JB/T 9092-99、GB/T13927-2008
压力-温度：GB/T 9131
产品标识：GB/T 12220
三、性能规范表：
|
公称压力
(MPa) |
试验压力(MPa) |
|
强度试验 |
密封试验 |
气密封试验 |
|
1.6 |
2.4 |
1.76 |
0.6 |
|
2.5 |
3.75 |
2.75 |
0.6 |
|
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
|
6.4 |
9.6 |
7.1 |
0.6 |
适用介质和适用温度
|
壳体材料 |
适用介质 |
适用温度（℃） |
|
碳钢（WCB） |
水、天然气、煤气、液化石油气、空气等 |
≤180 |
四、主要零部件的材料
|
序号 |
零件名称 |
材料 |
序号 |
零件名称 |
材料 |
|
1 |
阀体 |
WCB |
9 |
阀杆 |
2Cr13 |
|
2 |
调整垫 |
缠绕304+石墨 |
10 |
止推垫 |
PTFE |
|
3 |
螺栓 |
35CrMo |
11 |
O型圈 |
氟橡胶 |
|
4 |
螺母 |
45# |
12 |
轴套 |
SF-1 |
|
5 |
阀盖 |
WCB |
13 |
填料 |
柔性石墨 |
|
6 |
密封圈 |
PTFE |
14 |
填料压盖 |
WCB |
|
7 |
球体 |
304 |
15 |
支架 |
WCB |
|
8 |
弹簧 |
INCONELX-750 |
16 |
电动装置 |
组件 |
五、作用原理及结构特点
固定式球阀是球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。其结构特点如下：
球前球后双重密封结构的设计
固定球阀可以采用球前球后双重密封结构设计，这样就大幅度的提高了阀
门的密封可靠性。
防静电结构的设计
固定球润防静电结构采用弹簧一钢球式静电引出装置，使球体与阀体之间
直接形成静电通道或通过相互紧密接触的下轴、调整垫、下端盖，与阀体之间
形成静电通道。从而可将球体与阀座开关过程中摩擦产生的静电通过阀体引到
大地，避免静电火花可能引起的火灾或等危险。
防火结构的设计
当阀门的使用现场发生火灾时，非金属密封材料被高温分解或破坏后，球阀能够借助特别设计的金属对金属辅助密封结构或柔性石墨密封结构，有效的控制阀门的内漏和外漏。
阀门中腔自动泄压的结构设计
当残留在阀门中腔的液体介质由于温度的升高而汽化，这时就导致了阀门中
腔压力异常升高，固定球阀的阀门中腔自动泄压结构能使中腔内的介质依靠自身
的作用力推动阀座而自动泄压，确保阀门使用的安全性。
双阻断及泄放功能
固定球阀的两个阀座均能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能。
六、维护保养及安装、使用
维护保养
a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b. 本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
c. 本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
安装
a. 本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
b. 安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
c. 安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否自如等情况。
d. 手轮及传动机构不允许作起吊用。
e. 安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。
f. 安装后，阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。
g. 电动装置安装注意事项请按<电装说明书>操作。
使用
a. 本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b. 本阀使用时，可以允许轻微用来作调节流量。
c. 开启阀门时，以定位块的止点作为全开标志，即开不动的位置作为它的全开或全开位置。
d. 本阀靠旋转手轮使球启闭，不得借助于其它辅助杠杆或动力。
检查
1．阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。
a) 紧固件是否被均匀坚固。
b) 填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停车检修）。
c) 驱动是否轻便、灵活。
d) 阀杆是否被严重磨损或变形。
e) 密封面是否被损坏或严重磨损（停车检修）。
f) 阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）。
g) 壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现象，应报废（停车检修）。
2．阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。
七、可能发生的故障及解决方法
|
故障现象 |
原 因 |
排 除 |
|
填料渗漏 |
1、 填料压盖未压紧
2、 填料圈数不足
3、 填料损伤失效 |
1、 均匀拧紧螺母
2、 增加圈数（应将填料绳切成45º切口，相邻两圈切口应错开120º放置）
3、 更换填料 |
|
阀体与阀盖连接处渗漏 |
1. 连接螺栓紧固不匀
2. 法兰密封面损坏
3. 垫片破裂或失效 |
1. 均匀拧紧螺栓
2. 重新修整
3. 更换垫片 |
|
密封面渗漏 |
1、 密封面有污染物附着
2、 密封面被损坏
3、 密封面长期使用被磨损 |
1、 去除污物
2、 更换阀座
3、 更换阀座 |
|
转动不灵活或球不能启闭 |
1、 填料压得过紧
2、 填料压盖装置歪斜
3、 阀杆有损坏或有污物
4、 阀杆弯曲 |
1、 适当旋松填料压盖上的螺母
2、 调正填料压盖
3、 拆开修整螺纹或清除污物
4、 校正阀杆 |
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电动安装故障 |
1、润滑不良，有异物卡住造成转矩过大损坏
2、电机故障 |
1、加油、保持清洁，及时排除异物
2、电机工作时间不超过15分钟，电源正常，防止电机受潮 |
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