| 详细介绍： 一、 基 本 配 置
序
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项 目
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数量规格
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说 明
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1
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主机机型
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XHY -20型
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6 m (长) x 2.5m（宽） x1.6m（高）
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2
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直线导轨
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SBR40
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6 m x 2套
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SBR25
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2.5m x 2套
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3
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焊枪升降系统
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1组
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采用减速电机传动丝杆带动焊枪升降，导向杆选用双圆柱直线导轨
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4
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数控系统
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1套
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F2100数控系统
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5
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自动编程软件
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1套
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标准版
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6
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横向步进电机及驱动
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1套
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86BYGH11840
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7
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纵向步进电机及驱动
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1套
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86BYGH11840双边驱动
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8
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变速箱
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2套
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PLE80
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二、技 术 指 标
序
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项目
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可达指标
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1
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堆焊厚度（mm）
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1.5-20mm
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2
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焊枪升降最大行程(mm)
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120mm
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3
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X向最大行程 (mm)
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4000 mm
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4
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Y向最大行程(mm)
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1800 mm
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5
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板材堆焊有效长度(mm)
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4000 mm
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6
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板材堆焊有效宽度(mm)
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1500 mm
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3
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导轨安装
精度
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1) 主导轨侧面直线度:0.5mm/1000mm
2) 副导轨侧面直线度:1mm/20000mm
3) 主导轨和副导轨纵向轨面与水平面平行度:+0.2mm/1000mm
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4
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交点偏移
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≤1mm
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5
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直线度
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0.5mm
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6
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圆 度
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≤1mm
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7
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对角线差
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≤2mm
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8
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重复定位精度
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±0.5mm/10M
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三、工作环境要求
1
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工作环境温度
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0-45℃
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2
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相对湿度
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90%无冷凝
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3
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周边环境
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通风，5米内无冲击
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4
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电源电压
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380V±5%
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5
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电源频率
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50HZ
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6
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输入功率
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10KW
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7
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接地类型
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集中直接式
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四、设 备 描 述
1、堆焊数控系统简介：
01】数控系统的主要特点是能按照图纸要求加工，以电脑编程方式替代以前繁锁而又低效率的人工计算，能准确地堆焊出各种形状复杂的板材（可堆焊直线、圆弧、非圆弧曲线的组合）。是现代堆焊行业的新型自动化设备。数控系统采用两轴数字编程控制．该系统轻巧便携，操作简单，容易掌握，操作有菜单或图形提示，直观、方便。按键开关轻触设计，舒服便捷。USB接口前置，方便文件导入导出，由ARM和DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统，液晶图形显示、文件操作、系统配置方便易懂，DSP控制电机使得堆焊过程更加稳定可靠。
02】5.7寸320*240高分辨液晶屏，蓝底白字。
03】全中文／英文菜单系统。
04】45种常用图库（包括网络图形），可选择设置堆焊图形尺寸。
05】支持EIA代码（G代码）、及FastCAM等各类套料软件。
06】运动中可适时加速、减速。
07】256M超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。
08】采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快。
09】帮助功能，对于初级用户使用更加简单。
10】轨迹可以连续回退至原点。
11】图形显示，实时轨迹移动显示。
12】可将数控系统内的加工文件拷贝到U盘中。
13】用户可以用U盘下载更新最新应用程序进行更新升级。
14】轨迹输入采用U盘传输CAD进行套料后的加工文件和现场手动编写G代码两种方式。
15】USB、RS232串口通讯控制，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作。
16】步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳。
17】升降任意调节。
2、机械构成：
该机由横梁组件、机架组件、纵向导轨，采用双边驱动的龙门式结构。
01】横梁部件：采用方管对焊结构，刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效防止结构变形；横梁前侧上下装有高精度直线导轨和齿条，保证堆焊机的运行平稳，且经久耐用，整洁美观。
02】机架部件：主机架是由矩形管焊接而成
03】纵向导轨：由两节高精度导轨、齿条等组成。纵向导轨是采用精密加工的特质钢轨制成，在每根导轨下面有调整垫板，导轨的连接通过垫板和调节螺栓固定在沉梁上。两节导轨上都装有纵向齿条，由输出齿轮与之相啮合，实现主机的双边驱动纵向运动。
4、电气控制：数控堆焊机的电气控制由数控、电气、步进系统组成，模块化设计，布线简捷、合理、规范，性能稳定；系统还具有故障显示报警，有效地保护人员和设备的安全；具有操作菜单提示，操作灵活方便，性能稳定可靠。
5、电源技术参数
输入电压：380V—50/60HZ
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