| 详细介绍： 大西洋堆焊焊条CHR577、大西洋D577堆焊焊条。
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产品描述:
CHR577
（D577）
符合：GB EDCrMn-C-15
说明：CHR577是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性。如与CHR507M0 配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊前可不预热，焊后不热处理，堆焊金属切削加工性能良好。 用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中职与CHR507M0配合用，使用寿命更高。
熔敷金属化学成份： （﹪）
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C |
Cr |
Mn |
Mo |
Si |
Ni |
其它总量 |
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≤1.10 |
12.00-18.00 |
12.00-18.00 |
≤4.00 |
≤2.00 |
≤6.00 |
≤3.00 |
熔敷金属硬度：HB≥28 参考电流：（DC+）
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焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
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焊接电流（A） |
80-120 |
120-160 |
160-200 |
注意事项：
1. 焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1小时。
2. 堆焊金属加工后高度应在5 mm以上，以保证化学成份和硬度均匀。 |
大西洋堆焊焊条CHR608、大西洋D608堆焊焊条。
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产品描述:
CHR608
（D608）
符合：GB EDZ-A1-08
说明：CHR608是石墨型堆焊焊条。可交直流两用，但采用直流反接更适宜。由于堆焊金属为铸铁组织的铬、钼碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途：可用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
熔敷金属化学成份： （﹪）
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C |
Cr |
Mo |
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2.50-4.50 |
3.00-5.00 |
3.00-5.00 |
熔敷金属硬度：HB≥55 参考电流：（DC+或 AC）
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焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
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焊接电流（A） |
90-120 |
120-160 |
170-210 |
注意事项：
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2.焊时工件预热至400~500℃，或先用CHE507低氢焊条堆焊一层，再趁热堆焊，焊后缓冷。
3.堆焊层不能进行切削加工，只能磨削加工。 |
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大西洋堆焊焊条CHR618、大西洋D618堆焊焊条。
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产品描述:
CHR618
（D618）
执行标准：DGSK501.51-2004
说明：CHR618是石墨型堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥沙、抗汽蚀能力。
用途：可用于常温及中温耐泥沙、汽蚀等主要条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。
熔敷金属化学成份： （﹪）
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C |
Mn |
Cr |
Mo |
S |
P |
其它元素总量 |
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≤4.00 |
1.00-2.50 |
15.00-25.00 |
3.00-6.50 |
≤0.03 |
≤0.05 |
≤6.00 |
熔敷金属硬度：HB≥48 参考电流：（DC +或 AC）
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焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
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焊接电流（A） |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。
2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 |
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产品描述:
CHR646
（D646）
符合：GB EDZCr-B-16
说明：CHR646是低氢钾型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件。例如水轮机叶片，高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成份： （﹪）
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C |
Mn |
Cr |
其它元素总量 |
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1.50-3.50 |
≤1.00 |
22.00-32.00 |
≤7.00 |
熔敷金属硬度：HB≥45 参考电流：（DC +或 AC）
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焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
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焊接电流（A） |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事项：
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时。
2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 |
大西洋堆焊焊条CHR648、大西洋EDZCr-B-08堆焊焊条。
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产品描述:
CHR648
符合：GB EDZCr-B-08
说明：CHR648是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件。例如水轮机叶片，高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成份： （﹪）
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C |
Mn |
Cr |
其它元素总量 |
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1.50-3.50 |
≤1.00 |
22.00-32.00 |
≤7.00 |
熔敷金属硬度：HB≥45 参考电流：（DC +或 AC）
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焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
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焊接电流（A） |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事项：
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时。
2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 |
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大西洋堆焊焊条CHR678、大西洋D678堆焊焊条。
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产品描述:
CHR678
（D678）
符合：GB EDZ-B1-08
说明：CHR678是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。
用途：用于矿山和破碎机零件的堆焊。
熔敷金属化学成份： （﹪）
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C |
W |
其它元素总量 |
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1.50-2.20 |
8.00-10.00 |
≤1.00 |
熔敷金属硬度：HB≥50 参考电流：（DC +或 AC）
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焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
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焊接电流（A） |
90-120 |
140-180 |
190-230 |
注意事项：
1.由于堆焊金属含碳量较高，采取适当的预热和焊后缓冷，可减少裂纹倾向。
2.焊前焊条须经300℃烘焙1小时左右。 |
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大西洋堆焊焊条CHR707、大西洋707堆焊焊条。
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产品描述:
CHR707
（D707）
符合：GB EDW-A-15
说明：CHR707是低氢钠型药皮、在碳钢焊芯的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量达40-50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成份： （﹪）
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C |
W |
Mn |
Si |
FE |
|
1.50-3.00 |
40.00-50.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
余量 |
熔敷金属硬度：HRC≥60 参考电流：（DC+）
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焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5.0 |
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焊接电流（A） |
70-120 |
140-180 |
180-220 |
注意事项：
1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。 |
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产品描述:
CHR256
(D256)
符合:GB EDMn-A-16
相当：AWS EFeMn-A
说明：CHR256是低氢钾型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。堆焊时，宜用小电流，窄道焊，并趁红热时锤击或水淬，以减少裂纹倾向。焊缝金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧耐磨的特点。
用途：用于破碎机、钢轨、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。
熔敷金属化学成份： （﹪）
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C |
Si |
Mn |
其它元素总量 |
|
≤1.10 |
≤1.30 |
11.00-16.00 |
≤2.00 |
熔敷金属硬度：HB≥170 参考电流：（DC+或AC、交流空载电压不小于70伏）
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焊条直径（mm） |
3．2 |
4．0 |
5．0 |
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焊接电流（A） |
70-90 |
100-140 |
150-180 |
注意事项：
1．焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
2．堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理，或用铬锰钢焊条（如CHR276）打底。
3．堆焊时黄烟较大，应注意加强通风，焊工站在上网位置进行操作。 |
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