| 详细介绍：
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D507Mo |
| D512 |
符合 GB EDCr-B-03
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说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
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用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分 |
C |
Cr |
其它元素总量 |
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保证值 |
≤0.25 |
10.0~16.0 |
≤5.00 | |
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） |
参考电流 (AC、DC)
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焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
170~210 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 | 符合 GB EDCr-A2-15
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说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
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用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分 |
C |
Ni |
Mo |
Cr |
W |
其它元素总量 |
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保证值 |
≤0.20 |
≤6.00 |
≤2.50 |
10.0~16.0 |
≤2.00 |
≤2.50 | |
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃) |
参考电流 (DC+)
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焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接电流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。 |
D502符合 GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CSPCr其它元素总量
保证值≤0.15≤0.030≤0.04010.0~16.0≤2.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 50~8080~120120~160160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
D397符合 GB EDRCrMnMo-15
说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPMoCr
保证值≤0.60≤2.50≤1.00≤0.035≤0.040≤1.00≤2.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 100~120140~190190~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。
D337符合 GB EDRCrW-15
说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CSPCrW其它元素总量
保证值0.25~0.55≤0.035≤0.0402.00~3.507.0~10.0≤1.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥48
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。
D327符合 GB EDRCrMoWV-A1-15
说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CSPMoCrVW
保证值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 100~130130~160170~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。
D322符合 GB EDRCrMoWV-A1-03
说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CSPMoCrVW
保证值≤0.50≤0.035≤0.040≤2.50≤5.00≤1.007.0~10.0
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 80~140160~190190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。
D317符合 GB EDRCrMoWV-A3-15
说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CSPMoCrVW其它元素总量
保证值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.00~5.003.00~4.001.50~3.004.50~6.00≤1.50
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥50
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~120160~190190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。
D307符合 GB EDD-D-15
说明: D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CSPCrVW其它元素总量
保证值0.70~1.00≤0.035≤0.0403.80~4.501.00~1.5017.0~19.5≤1.50
堆焊层硬度: （焊后经540℃三次回火）HRC≥55
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 100~130130~160170~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊小型焊件预热至300℃，大型工件预热至600℃。
3.堆焊刀具的热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。
D286B符合 GB EDMn-B-16
说明: D286B是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。
用途: 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPNi
保证值≤0.1214.0~15.0≤0.40≤0.035≤0.0353.00~4.00
堆焊层硬度: 焊态 锤击后 碾轧冲击后
HB 180-230 HB 270-320HB 360-470
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 70~90140~180150~200
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。
2.堆焊时边焊接边浇水激冷，焊后锤击、碾轧冲击。
D277符合 GB EDCrMn-B-15
说明: D277为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。
用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiNiMoCr其它元素总量
保证值≤0.8011.0~16.0≤0.80≤2.00≤2.0013.0~17.0≤4.00
堆焊层硬度: HB≥210
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 60~8090~130130~170170~220
注意事项:
1.堆焊前，焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D276符合 GB EDCrMn-B-16
说明: D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。
用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiNiMoCr其它元素总量
保证值≤0.8011.0~16.0≤0.80≤2.00≤2.0013.0~17.0≤4.00
堆焊层硬度: HB≥210
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 60~8090~130130~170170~220
注意事项:
1.堆焊前，焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D266符合 GB EDMn-B-16
相当 AWS EFeMn-B
说明: D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。
D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。
用途: 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiMo其它元素总量
保证值≤1.1011.0~18.00.30~1.30≤2.50≤1.00
堆焊层硬度: HB≥170
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 70~90100~140150~180
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D256符合 GB EDMn-A-16
相当 AWS EFeMn-A
说明: D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。
用途: 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiMo其它元素总量
保证值≤1.1011.0~16.0≤1.30—≤5.00
堆焊层硬度: HB≥170
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 70~90100~140150~180
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D217A符合 GB EDPCrMo-A3-15
说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMoCr
保证值≤0.50≤2.50≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥40
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D207符合 GB EDPCrMnSi-A1-15
说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCr其它元素总量
保证值0.50~1.00≤2.50≤1.00≤0.035≤0.035≤3.50≤1.00
堆焊层硬度: HRC≥50
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~160180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D212符合 GB EDPCrMo-A4-03
说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMoCr
保证值0.30~0.60≤4.00≤5.00
堆焊层硬度: HRC≥50
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~120150~180190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D172符合 GB EDPCrMo-A3-03
说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。
用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMoCr
保证值≤0.50≤2.50≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥40
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~120150~180190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。
D156D167符合 GB EDPMn6-15
说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSi
保证值≤0.45≤6.50≤1.00
堆焊层硬度: HRC≥50
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。
说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。
用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiCr
保证值≈0.10≈0.70≈0.50≈3.20
堆焊层硬度: HRC≈31
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 50~90110~140150~190200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。
D132
D146符合 GB EDPMn4-16
说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。
用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMn其它元素总量
保证值≤0.20≤4.50≤2.00
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~146150~190200~240
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
符合 GB EDPCrMo-A2-03
说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMoCr
保证值≤0.50≤1.50≤3.00
堆焊层硬度: HRC≥30
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0φ5.8
焊接电流(A) 80~130110~180150~240240~280
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D127
说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMn
保证值≤0.20≤4.20
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~120140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D107D112符合 GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMoCr其它元素总量
保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110150~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
符合 GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D106符合 GB EDPMn2-16
说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D102符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMn
保证值≤0.20≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A) 90~110140~180180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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