详细介绍: 产品型号:PZ673H-10C,PZ673F-10C,PZ673W-10P,PZ673W-10R
气动对夹式刀型闸阀产品简介
刀型闸阀驱动方式:手动,电动,气动,液动,伞齿轮,电液动和气液动等驱动方式。
刀型闸阀外形:明杆,暗杆两种
刀型闸阀材质:铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢、衬氟等
刀型闸阀密封:硬密封,软密封,单面密封,双面密封等多种材质密封。
气动对夹式刀型闸阀产品概述
该气动刀型闸阀是较为复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件及阀体组成。多用于要求快速切断或开启的场合。
◎双作用:对阀门开启和关闭的两位式控制;
◎单作用:(弹簧复位):在电器和气路切断或故障时,阀门自动开启或关闭。
可选附件
1、单或双控电磁阀(有24V、220V等电压供选择,必要时可选防爆电磁阀)。
2、接近开关
3、气源处理三联件(包括减压阀、过滤器、油雾器)。
4、电/气阀门定位器(调节型用)。
(如有疑问,请来电咨询15888215509)
气动对夹式刀型闸阀产品特点
l、刀形浆闸阀按照口径不同制成暗杆和明杆两种形式(暗杆DN50~900mm,明杆DN50~900mm),全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃状,对松软物料如纤维、纸浆、木浆具有切断功能,同时有良好开启和关闭作用。在刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉尘、砂砾等擦伤性物质进入填料盒,可显著提高刀板寿命。阀板材质选用不锈钢、精磨抛光处理可获得最佳密封效果。设计紧凑、占据空间小、重量轻、价格便宜、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用方便及寿命长,并且可任意选用驱动装置。
2、阀体、填料涵均为精密铸造,其中阀体采用凸缘式整体铸造,材质可根据用户需要选用304、316、316L、WCB、2Crl3,密封圈采用PTFE增强聚四氟乙烯材质,耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。
3、阀板有5个支撑点,使阀板有很好的自对中。当阀门处于关闭状态,并承受背压时,阀板不发生偏移。
4、刀形浆闸阀可以配置手轮、手动拉链、正齿轮传动、伞齿轮传动、气动和电动。
5、刀形浆闸阀内部可制成V形、三角形、五角形通道。V型闸板可作为调节控制使用。
6、刀形浆闸阀连接形式有对夹式、法兰支耳式,密封有金属对金属硬密封、金属对聚胺脂、带增强的聚四氟乙烯软密封。
7、适用介质:金矿粉、尾矿、纸浆、木浆、纤维、粉尘、化学品处理污水、沉淀池、矿砂、炉渣、煤泥、沥青、料仓出口、水果、谷物、水泥浆、屠宰厂废水等。
气动对夹式刀型闸阀主要零部件材料:
阀体、上盖
|
碳钢、不锈钢
|
阀板
|
不锈钢
|
阀杆
|
不锈钢
|
密封圈
|
橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金
|
(如有疑问,请来电咨询15888215509)
气动对夹式刀型闸阀主要性能规范:
公称压力
|
PN
|
壳体试验
|
1.5 Mpa
|
密封试验
|
1.1 Mpa
|
工作温度
|
橡胶≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃
|
适用介质
|
糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物
|
气动对夹式刀型闸阀执行标准;
设计制造 Design and manufacture: JB/T8691-1998
结构长度 structural length: GB/T15188.2-94
法兰连接 Flange connection: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收 testing and acceptance: GB/T13927-92
(如有疑问,请来电咨询15888215509)
气动对夹式刀型闸阀主要外形尺寸:
MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
N-M
|
D0
|
W(Kg)
|
1.0
|
50
|
43
|
160
|
125
|
100
|
285
|
4-M16
|
180
|
8
|
65
|
46
|
180
|
145
|
120
|
298
|
4-M16
|
180
|
10
|
80
|
46
|
195
|
160
|
135
|
315
|
4-M16
|
220
|
12
|
100
|
52
|
215
|
180
|
155
|
365
|
8-M16
|
220
|
14
|
125
|
56
|
245
|
210
|
185
|
400
|
8-M16
|
230
|
22
|
150
|
56
|
280
|
240
|
210
|
475
|
8-M20
|
280
|
29
|
200
|
60
|
335
|
295
|
265
|
540
|
8-M20
|
360
|
38
|
250
|
68
|
390
|
350
|
320
|
630
|
12-M20
|
360
|
66
|
300
|
78
|
440
|
400
|
368
|
780
|
12-M20
|
400
|
100
|
350
|
78
|
500
|
460
|
428
|
885
|
16-M20
|
400
|
119
|
400
|
102
|
565
|
515
|
482
|
990
|
16-M22
|
400
|
195
|
450
|
114
|
615
|
565
|
532
|
1100
|
20-M22
|
530
|
285
|
500
|
127
|
670
|
620
|
585
|
1200
|
20-M22
|
530
|
389
|
600
|
154
|
780
|
725
|
685
|
1450
|
20-M27
|
600
|
529
|
700
|
165
|
895
|
840
|
800
|
1700
|
24-M27
|
600
|
790
|
800
|
190
|
1010
|
950
|
898
|
2000
|
24-M30
|
680
|
850
|
900
|
203
|
1110
|
1050
|
1005
|
2300
|
28-M30
|
680
|
900
|
1000
|
216
|
1220
|
1160
|
1115
|
2500
|
28-M30
|
700
|
1050
|
1200
|
254
|
1450
|
1380
|
1325
|
2800
|
32-M36
|
800
|
1300
|
1.6
|
50
|
43
|
160
|
125
|
99
|
285
|
4-M16
|
180
|
8.5
|
65
|
46
|
185
|
145
|
120
|
295
|
4-M16
|
180
|
10.7
|
80
|
46
|
200
|
160
|
135
|
315
|
8-M16
|
220
|
13
|
100
|
52
|
220
|
180
|
155
|
365
|
8-M16
|
220
|
15
|
125
|
56
|
250
|
210
|
185
|
400
|
8-M16
|
230
|
23.5
|
150
|
56
|
285
|
240
|
210
|
475
|
8-M20
|
280
|
31
|
200
|
60
|
340
|
295
|
265
|
540
|
12-M20
|
360
|
40.7
|
250
|
68
|
405
|
355
|
310
|
630
|
12-M22
|
360
|
70
|
300
|
78
|
460
|
410
|
375
|
780
|
12-M22
|
400
|
107
|
350
|
78
|
520
|
470
|
435
|
885
|
16-M22
|
400
|
129
|
400
|
102
|
580
|
525
|
485
|
990
|
16-M27
|
400
|
215
|
450
|
114
|
640
|
585
|
545
|
1100
|
20-M27
|
530
|
305
|
500
|
127
|
715
|
650
|
609
|
1200
|
20-M30
|
530
|
410
|
600
|
154
|
840
|
770
|
720
|
1450
|
20-M36
|
600
|
550
|
700
|
165
|
910
|
840
|
788
|
1700
|
24-M36
|
600
|
820
|
800
|
190
|
1025
|
950
|
898
|
2000
|
24-M36
|
680
|
950
|
900
|
203
|
1125
|
1050
|
998
|
2300
|
28-M36
|
680
|
1020
|
1000
|
216
|
1255
|
1170
|
1110
|
2500
|
28-M42
|
700
|
1120
|
1200
|
254
|
1485
|
1390
|
1325
|
2800
|
32-M48
|
800
|
1480
|
气动对夹式刀型闸阀的安装使用
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;
5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;
6.驱动装置的接线须按线路图进行;
7.刀型闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
(如有疑问,请来电咨询15888215509)
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