详细介绍: PWF型耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围:流量Q为10~125m3/h;扬程H为10~18m,过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。 PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。
耐腐蚀污水泵型号意义:
型号 |
流量Q |
扬程 (m) |
转速 (r/min) |
功率(kw) |
效率 (%) |
汽蚀余量(NPSH)r (m) |
(m3/h) |
(L/s) |
轴功率 |
电动机功率 |
50PWF-65 |
10 |
2.75 |
18 |
1440 |
2.35 |
4 |
20.5 |
5 |
14.5 |
4 |
16 |
2.47 |
25.5 |
19 |
5.25 |
14.5 |
2.58 |
29 |
80PWF-100 |
42 |
11.7 |
14 |
1440 |
3.5 |
5.5 |
45.5 |
4.5 |
56 |
15.5 |
13.5 |
4.1 |
50 |
72 |
20 |
12.5 |
4.5 |
54.5 |
100PWF-125 |
80 |
22.2 |
14 |
1440 |
5.5 |
7.5 |
55 |
4 |
100 |
27.8 |
12.5 |
5.7 |
60 |
125 |
34.7 |
10 |
5.44 |
62.5<, /SPAN> |
|
PWF不锈钢污水泵(耐腐蚀污水泵)结构图:
结构说明
本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉
泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。
型 号 |
F(mm) |
T(mm) |
底阀内径 |
备 注 |
21/2PW |
2 |
0.15~0.22 |
Φ150 |
|
4PW |
2 |
0.175~0.255 |
Φ200 |
|
表1
PW、PWF型悬臂式离心污水泵 (外型尺寸):
一、外型尺寸 图2
产品型号 |
|
L1 |
L2 |
L |
L3 |
d |
L4 |
h1 |
h2 |
n-d |
2½PW |
160 |
105 |
571 |
46 |
Φ30 |
122.5 |
180 |
200 |
4-Φ19 |
4PW |
214 |
122.5 |
658.5 |
58 |
Φ5 |
190 |
180 |
200 |
二、泵的进口法兰连接尺寸 图3
产品型号 |
吸入 口法兰 |
排出 口法兰 |
DN1 |
d1 |
D12 |
D1 |
f1 |
b1 |
N-d01 |
DN2 |
d2 |
D12 |
D2 |
f2 |
b2 |
n-d02 |
2½PW |
80 |
125 |
150 |
185 |
3 |
18 |
4-Φ18 |
70 |
110 |
130 |
160 |
3 |
18 |
4-Φ14 |
4PW |
100 |
145 |
170 |
205 |
100 |
145 |
170 |
205 |
4-Φ18 |
三、泵的进出口锥管连接尺寸 图3
产品型号 |
吸入 口法兰 |
排出口 法兰 |
DN1 |
d1 |
D12 |
D1 |
f1 |
b1 |
N-d01 |
DN2 |
d2 |
D12 |
D2 |
f2 |
b2 |
n-d02 |
2½PW |
100 |
158 |
180 |
220 |
3 |
20 |
4-Φ17.5 |
80 |
135 |
160 |
190 |
3 |
22 |
4-Φ18 |
4PW |
200 |
255 |
280 |
315 |
22 |
4-Φ18 |
150 |
212 |
240 |
285 |
26 |
14-Φ17.5 |
PW、PWF型污水泵(起动、停止和运转)
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
2) 轴承最高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时 |
五、故障及解决方法
故 障 |
原 因 |
解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 |
注入水泵的水不够,进水管路漏气。 |
继续注水、设法堵塞漏气处。 |
2、流量减少或扬程下降。 |
1) 水泵或进出水管阻塞。
2) 密封环或叶轮磨损严重。
3) 转速低于规定值。 |
1) 清洗泵或管路。
2) 更换损坏的另件。
3) 调整至额定转速。 |
3、水泵轴功率过大 |
1) 流量超过使用范围
2) 发生机械摩擦。 |
1) 调整流量在规定范围内运行。
2) 检查磨损原因加以消除。 |
4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 |
1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。
2) 吸水管路漏气。
3) 泵与电机轴不同心。
4) 有些部件螺钉松动。 |
1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。
2) 消除漏气。
3) 调整果与电机轴同心。
4) 拧紧螺钉。 |
5、轴承过热。 |
1) 润滑油过多或不足,或变质。
2) 泵轴与电机轴不同心。 |
1) 加油或换油。
2) 调整泵与电机轴同心。 | |