简要说明：

产品特性：铁路道钉	品牌：ALEX/艾力克斯	型号：定制加工
类别：木螺钉	头型：其他	槽型：多款供选
螺钉直径：24mm	螺钉长度：180mm	作用方式：自攻
螺纹规格：OEM	螺纹公差：客户要求	公称长度：加工定制mm
表面处理：本色、发黑、镀锌等	材料等级：定制加工	产品等级：依据图纸或样品
标准类型：定制	加工定制：是	产品规格：M16-M60

巴拉圭螺纹道钉、5.6级铁路螺钉供应商

现在生产的厂家有绍兴力邦，上海蔡路，还有一家广东人家。尼龙自锁螺母的结构简单,操作有非常方便,特别适合用于汽车、灯狭小空间,连接可靠性要求高的。如果螺栓直径很大埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了。 2、标高偏差的处理 地脚螺栓标高的正偏差超过允许范围,应切割去一部分,并重新加工出螺纹。把每天、每月、每年的工作计划逐渐延伸到3年、5年甚至***时间，，7kN。 9.30.3转K4B型转向架落成后，两侧旁承磨耗板上平面高度差不大于2mm。 9.30.4转K4A型转向架落成后进行压吨试验，转向架上的磨耗板上平面距轨面的高度不小于638mm，空车两旁总承载荷为46.7kN，小于时换装新车轮。均载装置的上旁承磨耗板（2位）厚度应根据2位转K4A型转向架落成后的空车高进行调整，相应的安装螺钉进行加长，选配的上旁承磨耗板（2位）材料为含油尼龙，尺寸。

经过冷变形的钢材,螺纹道钉转K4转向架 1.主要结构特点 转K4转向架类似传统的铸钢三大件式转向架，在原三大件的基础增加了一个弹簧托板，该弹簧托板通过摇动座坐落在侧架中央承台的摇动座支撑上，把左右侧架连接在一起，提高了转向架的抗菱刚度，同时左右侧架通过其顶部导框摇动座分别支撑在前后承载鞍上，左右侧架成为横向可同步摆动的吊杆（类似客车摇动吊杆），这种摆式机构增加了车辆的横向柔性，提高了车辆的横向动力学性能，有效降低了轮轨间的磨耗。

普通的和有铰制孔用的。普通的主要承载轴向的受力，也可以承载要求不高的横向受力。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时。

一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。 另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。 有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。 钢结构上有专用的高强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有变化。 另外有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉。地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状。U形螺栓，如前述。等等。 还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。 骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。

用在受横向力时。采用了常接触式弹性旁承，该转向架对侧滚振动控制加强，振动转动中心降低，有效减少了爬轨和脱轨的可能性，尤其提高了高重心货车的脱轨安全性。 2.主要参数及尺寸 轨距1435mm商业运行速度120km/h 轴重21t通过小曲线半径100m 轴型RD2工作环境温度±40℃ 自重≤4.2t旁承中心距1520mm 固定轴距1750mm下心盘面直径355mm 轴承SKF197726轴颈中心距1956mm 旁承中心距1520mm车轮直径840mm 下心盘面至弹性旁承顶面距离(自由状态)71mm (工作状态)62mm 侧架上平面至轨面高743mm 侧架下平面至轨面高165mm 游动杠杆与车体纵向铅垂面的夹角40° 基础制动装置的制动倍率6.

《客运专线扣件系统暂行技术条件》（铁科技函[2006]248号）2）保持原有结构、大部分部件及其特征基本不变，在两轨轨底相距较远时,采用双面支距扣板 ,可通过移动位置和上下翻面使用调整与轨底的距离,调整量较大。提速道岔用支距扣板采用弹条扣压。 “75”型及“92”型道岔用垫板一般采用厚20m、宽180mm的扁钢制造,其上根据需要设挡肩、道钉孔等。提速道岔用铁垫板分别采用厚27mm、宽190mm(枕道岔)和厚22mm、宽170mm(混凝土枕道岔)的扁钢制造,轨底坡通过机加工在铁板上形成。时速120km及以下的提速标准混凝土枕道岔,采用厚20mm、宽180mm的扁钢制造,不设轨底坡。

位于螺母支承面或底面和顶面上的裂纹,应分别符合以下要求贯穿支承面的锻造裂纹不应多于两条,其度也不得超过0.05D，b.延伸到螺孔内的裂纹不应超出扣完整螺纹，c.在扣完整螺纹上的裂纹深度不应超过0.5H1，D一螺纹公称直径;H1一螺纹实际牙高,H1=0.541P;P螺距。

由于锻造产生并位于锁紧部分的裂纹,应能符合螺母机械和工作性能要求,还应符合:贯穿顶部圆周的裂纹不应多于两条,其深度也不得超过0.05D，b延伸到螺孔内的裂纹不应超出扣完整螺纹，c在扣完整螺纹上的裂纹深度不应超过0.5H，由于收口(压扁)产生并位于锁紧部分的裂纹,应不允许，D螺纹公称直径;H1一螺纹实际牙高,H1=0.541P,P-螺距。