| 详细介绍：
功能介绍：
 当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警；
用于插件放置检测：当成型中有插件需要放置时，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确；
用于顶针或镶件断裂检测：顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察这一切，并能立即阻止合模，马上报警；
用于滑块在位情况检测：开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位；
用于填充不足的检测：填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽；
用于毛边的检测：有毛边出现时，产品的范围会变大；
用于落下不良检测：一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生；
用于减少不必要的顶出次数：有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作；
用于生产线或组装线：可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产；
可自动存储NG画面，以利品质追踪；
用于品质管理：可以把各个产品的标准样板存档，保存在控制器里，质检员可以时时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品；
在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。
技术亮点
1. 灵活性强：根据实际情况，可以方便地实现一次检出与二次检出的打开与关闭选择，同时还设计有手动触发按钮，可实现随时拍照，检验设定参数的合理性；
2. 易操作性：系统可采用触摸屏控制，整个系统所有参数的设置几分钟便可完成，操作人员最多只要10分钟便可将整套操作流程学会；
3. 高性能：采用专业机器视觉传感器，运行稳定、可靠；
4. 高精度：有752*480/1024*768/1280*1024像素分辨率可选，可完成对观察面全面的监测；
5. 多用途:对于特殊模具,可根据客户实际开发；
6. 设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查；
7. 适应性好：可设适定任意形状数量区域，适用于各种复杂模具，每个ROI 可单独设置灵敏度和识别精度；
8. 换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可；
9. 记现场、明是非：可实现对合格品图像、次品图像或全部图像资料的保存，这些资料是以时间顺序排列的，在文件中载有以秒为单位的时间信息，再加上真实的图像资料再现，可以帮助您了解异常或事故出现的原因和过程。同时在控制器中还保存有最近发生的八次不良产品的全部现场信息；
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