W4Mo3Cr4VSi高速钢

W4Mo3Cr4VSi钢又称W4、4341，属低合金高速工具钢。具有与通用高速钢相当的高温硬度、强度、韧性及耐磨性，拥有与通用高速钢近似的优良的切削性能，可以替代通用高速钢制作机用锯条、钻头、木工刨刀、机械刀片等刀具，也可制作立铣刀、机用丝锥及要求耐热耐磨的机械部件。目前已成为我国应用较广的高速钢品种之一。 

（2）化学成份（％）及供货状态： 
钢号  主要化学成份（%）   
C  Si  Mn  Cr  Mo  W  V   
W4Mo3Cr4VSi  0.88～0.98  0.50～1.00  0.20～0.40  3.80～4.40  2.50～3.50  3.50～4.50  1.20～1.80   
标准  GB/T  3080-2001   

（3）供货状态  退火  硬度≤255HB   

（4）物理性质： 退火态密度（比重）：7.95g/cm3 
临界相变点（℃）：815～855℃ 
淬火马氏体转换变点（ms）：170℃ 

（5）热处理制度（供参考）： 
锻造：始锻1100℃  ，终锻900℃，缓冷后及时退火。 
退火：对铸、锻、轧、焊的材料进行球化退火，对经冷或温塑性变形加工的毛坯，进行去应力退火。球化退火温度为840～860℃，冷却速度≤30℃/小时，600℃以下出炉空冷;去应力退火温度为740～760℃。 
淬火：淬火晶粒度与淬火温度的关系列于下表 
淬火温度（℃）  1120  1140  1160  1180  1200   
晶粒度（#）  ≤11  11-10.5  10.5-10  10-9.5  9-8.5   

（6）W4Mo3Cr4VSi钢的淬火晶粒度较通用高速钢略为粗大，这是淬火后残余碳化物颗粒较少所致。虽然晶粒度略为粗大，但在晶界处并无过热碳化物析出，所以并不造成强度和韧性急极下降，因此晶粒度的控制应适当放宽0.5-1  #  。淬火温度一般选择在1170～1190℃范围内，以保持较高的硬度及红硬性；机械零件可降至1140～1160℃淬火,以保持较高的韧性及机械性能。淬火时，一般采用以淬火晶粒度和碳化物溶解程度为依据来调节淬火温度。 

回火：回火温度为540～560℃，一般选用550℃，回火时间最少1小时，每次回火后都要冷却到室温才能进行第二次回火，通常回火3次，供氮化的工具可回火二次但要达到回火二级。淬回火后洛氏硬度：64～66HRC；最终硬度高低应采用调整奥氏体化温度高低来获得。 
5、可供材料、规格 
规格范围（mm）  直径公差（mm）  交货状态  交货硬度（HB）   
冷拉棒、丝  Ф0.85～Ф26  0.～（-0.04～-0.11）  退火  205～255   
热轧  Ф11～Ф75  ±0.40～±0.80  退火  205～255   
热锻  Ф80～Ф160  +2.5，-2.0  退火、磨光  205～255