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1.控制系统:薪火工控系统,可选国内其他外知名等离子切割控制系统
a.设备的抗干扰能力:因为等离子电源具有很强的电磁辐射,如果设备的抗干扰能力不强,就会出现死机和切割误差,还有偏位或者电机卡死。这样严重的情况就会切割效果不佳,浪费材料,而且影响设备使用寿命。我们使用的是行业性专业等离子切割控制系统,具有最强的抗干扰能力,机器运行稳定。可以抵抗任何电磁干扰。
b.独特的切割功能:有断电续切、回退续切、自动省料排版和自动定位切割等功能。如果不具备这些功能,出现断电或者切割遗漏和误差就得整个操作程序从头开始,既浪费时间又浪费材料,而且加会加大工作量。
c.自动回退的功能,因为如果具备了这种功能,如果在切割的过程中出现切割不透和漏切得情况,可以从这点开始重切,不必从头再切,这就可以节约工时。
d.脱机操作:因为有的设备必需电脑联机操作的。您知道加工现场的环境是非常恶劣的,对电脑的影响非常大,一旦电脑出现死机的情况,对加工也是不利的。我们的设备是脱机操作的无需电脑的支持。节约的资源,节约了成本。
E.控制系统可进行材料自动校正。例如:如果您想切割一个正方形,材料可任意摆放,系统可根据材料的摆放进行自动定位。切割更准确。
2.传动部分:
a. 薪火科技数控设备电机是采用交流三厢电机,相比两厢电机而言,具有更好的稳定性,精度更高。因为两厢电机在行走速度很快的情况下容易出现抖动,这对切割的效果和切割的精度是非常不利的。
b. Y轴采用双电机双驱动,移动更平稳、精准度更高、寿命更长。
c. X轴采用圆方双导轨,稳定性更高、精确度更高、载荷更大、寿命更长。
3.丝秆和齿条精度:
丝秆和齿轮的精度等级应根据传动的用途,使用条件,传动功率及圆周速度等决定。共分12级,由高到低为1-12级.1,2级为有待发展的远景精度等级,3-5级为高级精度等级,6-8级为中等精度,9-12级为低精度等级。我们采用的是7级精度以上的传动。保证了机器有效切割的精准度和行业要求。
4.电源
可选德国、美国和国内出口顶级等离子发生器,切割0-40mm内可导电任何金属板材,速度快,成本低,性价比高。
5.具有红光定位系统:
可以更精准的达到切割定位,无需目测。
6.机床部分采用全铸造件:铸造件可保持机床的稳定性,因为现在有部分的厂家生产的为焊接
件,对机床的寿命和生产安全这块儿存在极大的隐患。
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