简要说明：装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。 装配平板/平台简介 装配平板/平台规格： 10

    装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。

    装配平板/平台简介

    装配平板/平台规格：
    1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。

    装配平板/平台用途：
    应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

   装配平板/平台精度：
    按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。

    装配平板/平台材质：
    优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

    装配平板/平台样式：
    产品制成加强筋板式，设计结构合理。

    装配平板/平台包装：
    木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

    技术要求：
　　 1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
　　 2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
　　 3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
　　 4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
　　 5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
　　 6、平面度公差见表2的规定。
     7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。