| 详细介绍： 标准号：Q/（ZC）HB1－2007
组成：由环氧树脂、超细微锌粉、特种添加剂组成漆基，以聚酰胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：快干、漆膜坚韧、附着力强。具优良的电化学保护和防锈性能。不宜作与酸、碱等强腐蚀介质直接浸泡、或直接涂装醇酸等油性面漆的配套底漆。避免曝晒、防止涂层粉化。
用涂：适用于已喷砂或抛丸除锈出白的钢材表面作长效防锈底漆（如：大型钢结构、贮罐、桥梁、工程机械等）。配套云铁环氧（中间）防锈漆和高性能的面漆，其防护效果更为突出。
质量指标:
项 目
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指 标
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原 漆 状 态
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漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
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漆膜颜色及外观
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灰色，漆膜平整，无可见粒子。
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干燥时间 表干h≤
实干h≤
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0.5
24
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附着力，级 ≤
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2
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柔韧性，mm ≤
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1
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冲击强度， kg.cm
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50
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耐盐水性（涂二道漆、干膜40微米）
浸泡3﹪盐水 96h
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不起泡，不生锈。
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物理参数及施工参考:
调配重量比例
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漆基：固化剂=：9：1
（有变化时以包装重量为准）
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混合后使用期
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6小时
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混合后密度
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2．0 公斤/升
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闪 点
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27 ℃
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每道漆漆膜厚
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干膜40 微米 ， 湿膜 80 微米
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理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
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0．16公斤/米2（以干膜40 微米计）
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建议涂装道数
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2 道
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复涂间隔时间
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16小时后,超过7天需作打打磨处理
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配套用漆
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面层漆用环氧、聚氨酯、氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、丙烯酸等高性能涂料为佳.
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表面处理
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钢材必须喷砂(丸)至Sa21/2级表面粗糙度为30～70微米.
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施工环境
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物面温度高于露点3℃以上,相对湿度在85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
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涂装方法
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空气喷涂、无空气喷涂,小面积修补可刷涂.
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稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂）
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X－7. 5～10%
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包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
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