耐腐蚀金属修补剂
腐蚀金属修补剂是以陶瓷粉末为骨材、高性能耐腐蚀材料与改性防腐蚀材料与改性防腐树脂复合得到的的高性能、高密度的防腐蚀修补剂。用于修复受化学介质腐蚀的部件及防腐涂层的保护制备。
一、耐腐蚀金属修补剂性能特点
★ 固化表面平滑，耐磨损、抗冲蚀、气蚀性能优异；
★ 卓越的耐酸、耐碱、耐各种化学腐蚀性能；
★ 与金属、陶瓷、水泥、塑料类基材结合强度高；
★ 施工方便，节约成本，适合紧急修补之用。
二、耐腐蚀金属修补剂用途
型号
|
产品用途
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TX8406耐腐蚀修补剂
包装规格：500g/套
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双组分，低粘度，便于刷涂，耐强酸、强碱性能优。用于修复受腐蚀的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽水箱、管道、交换器、反应釜、贮罐等设备修复及大面积预保护涂层的制备。
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TX8416耐腐蚀修补剂
包装规格：250g/套
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双组分，膏状，立面不流淌，可用抹刀或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面施工，固化后形成表面光滑平顺、耐强酸、强碱性能优。用于修复局部受腐蚀的泵、阀、管路、叶轮、管道、热交换器端板、贮槽、油槽、反应釜等。
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TX8426聚合耐腐蚀陶瓷涂层
包装规格：6kg/套
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双组分，低粘度，便于刷涂，与待修表面结合强度高，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀。用于新的或修复的机械设备表面的大面积预保护，达到预防各种流体冲蚀、气蚀及化学腐蚀。
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TX8436耐酸碱修补剂
包装规格：500g/套
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双组分，在部分化学介质中具有优异的热稳定性、机械性能和耐腐蚀性。适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备的修复及预保护涂层的制备。
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三、耐腐蚀金属修补剂参数表
产品固化特性
产品型号
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配比（A：B）
|
可涂敷体积（cm3）
|
操作时间
（25℃）
|
完全固化时间
（25℃）
|
工作温度
（℃）
|
重量
|
体积
|
TX8406
|
5：1
|
4：1
|
303
|
45min
|
24h
|
-60～150
|
TX8416
|
5：1
|
4：1
|
154
|
45min
|
24h
|
-60～150
|
TX8426
|
5：1
|
4：1
|
3954
|
50min
|
24h
|
-60～120
|
TX8436
|
10：1
|
---
|
370
|
35min
|
48h
|
-60～120
|
主要物理机械性能
产品型号
|
颜色
|
密度（g/cm3）
|
抗压强度
（MPa）
GB/T1041-1992
|
拉伸强度
（MPa）
GB/T6329-1996
|
剪切强度
（MPa）
GB/T7124-1999
|
弯曲强度
（MPa）
GB1024-1992
|
硬度
（shoreD）
GB/T2411-1980
|
TX8406
|
深绿色
|
1.65
|
99.4
|
34.5
|
24.8
|
59.5
|
85
|
TX8416
|
黑灰色
|
1.62
|
104.8
|
36.0
|
21.5
|
58.5
|
84
|
TX8426
|
兰色
|
1.55
|
86.5
|
33.5
|
20.4
|
62.9
|
84
|
TX8436
|
黑色
|
1.42
|
104
|
8.5
|
17.3
|
50.7
|
75
|
产品选用指南
产品
型号
|
修补化工
容器内衬
|
修补腐蚀的
热交换器
|
修补管道、
箱体
|
修补耐
腐蚀泵体
|
修补
真空泵
|
修补反应釜
搪瓷剥落
|
酸、碱储罐的
大面积防腐涂层
|
油罐的内
防腐
|
TB8406
|
★
|
★
|
★
|
★
|
★
|
○
|
★
|
△
|
TB8416
|
★
|
★
|
★
|
★
|
★
|
★
|
△
|
△
|
TB8426
|
★
|
★
|
★
|
○
|
★
|
△
|
★
|
★
|
符号说明：★极好 ○好△可(建议实验后使用)
包装规格
产品型号
包装规格
|
TB8406
|
TB8416
|
TB8426
|
TB8436
|
|
包装规格
|
500g/套
|
250g/套
|
6kg/套
|
500g/套
|
|
装箱数量
|
16套/箱
|
16套/箱
|
——
|
16套/箱
|
|
四、耐腐蚀金属修补剂使用方法
★ 表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂。
★ 清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
★ 涂胶： 用刮板或胶刀将调好的修补剂涂于待粘物表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实，然后再涂剩余的修补剂。
★ 固化：按固化特性表中规定的时间室温（20~25℃）固化，粘好后先在室温下放置2小时，然后加热到60~80℃，恒温保持2小时，最后缓慢冷却即可。
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