| 详细介绍： 1000度CPS氧化铜无机胶 一、1000度CPS氧化铜无机胶水性能特点
★ 耐高温——双组份，膏状，黑色，由无机氧化铜、陶瓷材料、进口高分子高温固化剂组成，耐高温长期可达900度，瞬间最高耐受温度达1000℃。
★ 具有较高的结合强度——不垂流，粘接强度高，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。套接强度高达86Mpa。
★ 耐介质强——具有优良的耐介质性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐热性能、耐水、耐油及耐多种化学物质，固化物无毒，韧性好的优点。不耐酸碱。
★ 方便快捷解决问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点，适合高温紧急修补之用。
二、1000度CPS氧化铜无机胶水用途
解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,通常用于高温炉内衬、耐高温测试探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置的粘接和修补；套接强度高的特性，也经常应用于各种高温工作环境下的铸造、金属、长杆等缺陷、砂眼、裂缝的粘接及修补。
适合金属材料的轴套粘接、硬质合金的车刀、铣刀及齿轮刀具的粘接、高温工矿铸造缺陷的修补；高温仪表，传感器，热电偶等耐温元件的灌封。
三、1000度CPS氧化铜无机胶水怎么使用
★ 表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂：
★ 清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
★ 混合耐高温胶水（修补剂）：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A、B双组份充分混合，按质量比A:B＝3:1。建议随用随配，减少浪费。
★ 涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，操做时接头最好用套接或镶嵌式结构。
★ 固化：室温固化强度较低，如不具备加热措施，室温最少固化5-7天后投入使用；尽量严格按照固化条件进行，先在室温放置２～4小时然后缓慢加热到60～80℃保温２小时，再缓慢加热到150℃保温2小时，再缓慢冷却到室温。如生产节拍允许，室温尽量放置较长的时间再进行加热，这样有利于减少气孔的产生。切忌直接加热或加热速度过快，冷却速度也不能过快，最好采用炉冷。如条件具备可在用前将A组分单独加热以去除可能吸收的少量水气.；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
四、1000度CPS氧化铜无机胶水参数表
TX-6016 1000度CPS氧化铜无机胶水性能及固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度60)
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项 目
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参 数
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项 目
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参 数
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颜色
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黑
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挥发性(A\B)
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无
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外观
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膏状
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固化时间
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室温12h→80℃2h→150℃2h→缓慢冷却
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密度(g/cm3)
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1.5
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瞬间最高耐受温度（℃）
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1000
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可操作时限（min）
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30
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工作温度
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－60～1000
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硬度
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硬、较脆
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耐介质性能
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耐油、耐水、
不耐酸碱
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配比
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质量比A:B＝3:1
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套接强度（Mpa）
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86
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线膨胀系数
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与钢铁相近
稍有收缩
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包装
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750g/套
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特别说明：本参数为在室温25℃，湿度60%实验室条件下取得，由于实际操作室温条件比较复杂，用户使用时需根据实际室温度、湿度做预测试，以测试所得数据为准。
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运输贮存：1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压，防止日晒、雨淋和高温。
2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存（25℃以下），贮存期12个月，防止日光直接照射，远离火源。
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