铸铁平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。
铸铁平板材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。适用于各种检验工作
铸铁平板规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
焊接平台规格(长×宽)mm
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焊接平台精度等级
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1级
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2级
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3级
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平面度公差(um)
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200×200
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10
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20
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50
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300×200
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12
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24
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60
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300×300
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12
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24
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60
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300×400
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12
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24
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60
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400×400
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12
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24
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60
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400×600
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14
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28
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70
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500×500
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14
|
28
|
70
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500×600
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14
|
28
|
70
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500×800
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16
|
32
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80
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600×800
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16
|
32
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80
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600×900
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16
|
32
|
80
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1000×750
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18
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36
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90
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1000×1000
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20
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39
|
96
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1000×1200
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20
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40
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100
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1000×1500
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24
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48
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120
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1000×2000
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26
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52
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130
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1500×2000
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28
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56
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140
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1500×2500
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32
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64
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152
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1500×3000
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70
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174
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2000×3000
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74
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184
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2000×4000
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219
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2500×3000
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186
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2000×4500
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237
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2000×5000
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255
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2000×6000
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292
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3000×6000
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308
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1、 铸铁平台使用环境
1.1环境温度:-5℃—45℃
1.2相对湿度:≤95%
2、平台主要技术参数和要求
2.1铸铁平台的铸铁牌号为HT200
2.2表面硬度HB=170-220
2.3抗拉强度260N/平方米
2.4上平台加工光洁度:高于△3.2
2.5工作平台平面度误差和直线度误差须满足客户或图纸要求
2.6其它未注明的技术要求,按国家标准执行
3、平台工艺要求
3.1在铸造过程中,严格控制铸件五大元素的成份含量,要求工作台内无裂纹、灰渣。表面缺陷按国家标准处理。
3.2在铸造过程中必须保证两次回火处理。
第一次:在铸件毛坯检验合格后回火处理,消除铸造时破坏铸件平衡态所产生的应力。
第二次:在毛坯粗加工完成后进行震动时效,消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。
3.3平台的几何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技术指标,严格按图纸或技术要求制作。
3.4工作平台加工表面做防锈刷涂,其它面刷底漆两遍,外露表面再刷防锈油两遍。