详细介绍: 陕西延安市矿用混凝土泵主要故障分析/矿用混凝土泵选型
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1 矿用混凝土泵选型、输送管尺寸选择不当
在安排泵送前,应到现场观察地形、水平距离以及垂直高度等泵送条件,选择合适矿用混凝土泵,以免选用泵送压力达不到要求的矿用混凝土泵,造成泵送过程中堵泵与堵管。
输送管尺寸要根据粗集料等要求选取规格,以免选择不当造成堵管,输送管尺寸与粗集。
2 管道的连接、布置不合理
矿用混凝土泵主要故障分析/矿用混凝土泵选型
管道布置应尽可能短,弯、锥管尽可能少,弯管角度尽可能大,以减小输送阻力;保证各管卡接头处的可靠密封,以免砂浆外泄造成堵管;水平管路长度应不少于垂直管路长度的15%,当垂直高度较高时,应在靠近泵机水平管路处加装通止阎,防止停机倒流造成堵管;未端软管弯曲不得超过70°,不得强制扭曲;当采用二次布管法时,应预先铺设好要连接的输送管,并要保持新的管道经过润湿且不宜过长。
3 管道内壁未清洗干净
在上次输送管用完后,没有彻底清洗干净,每回用完应对输送管特别是一些弯管认真清洗,以免越积越厚造成堵管。
4 泵送前润滑不到位
泵送前先用一定量水润湿管道内壁,再泵送适量砂浆润滑,这里一定要注意的是泵送砂浆前一定要将管道内的水全部放掉或用一海绵球将砂浆与水分开,否则在泵送砂浆时会使砂浆离析而堵管。
5 泵送速度选择不当
开始泵送时,应处于慢速,泵送正常时转入正常速度,不能一味图快,盲目增加泵送压力而造成堵泵或堵管。当混凝土供应不及时时,宁可降低泵送速度也要保持连续泵送,但不能超过从搅拌机到浇筑的允许连续时问。
6 料斗内混凝土量控制不当
在泵送过程中,料斗内混凝土务必在搅拌轴中线以上,否则极易吸入空气产生气阻现象,使泵送无力产生堵管现象;料斗格筛上不应堆满混凝土,造成混凝土难以流入料斗,且不易清除超径集料及杂物,也容易引起吸空堵管;停顿时料斗要保留足够混凝土,每隔5~10作各两个冲程防止混凝土离析,对停机时间过长、混凝土已初凝要清除混凝土泵和输送管中的混凝土。
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7 操作人员未注意到异常情况
操作人员要随时注意矿用混凝土泵压力、油温、输送管的情况,出现异常立即停止泵送,查明原因,避免堵泵或堵管。
8 混凝土供应频率不当
要与施工方或操作人员时刻保持联系,防止供应频率过快或过慢。频率过快,造成后面的混凝土等待时间加长,坍落度变小,泵送困难造成堵泵、堵管;频率过慢,造成混凝土供应间隔时间太长,停泵时间超过混凝土从出搅拌机到浇筑完毕的时间,造成在管路里面的混凝土初凝。
9 未经技术人员许可私自向混凝土中加水
当混凝土坍落度偏小时,应降低泵送速度,坍落度不适合泵送时,要及时联系技术人员经二次流化后泵送,禁止随意向搅拌车或料斗内的混凝土直接加水,否则极易造成堵泵或堵管。
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2012年中国工程机械销售弱势开局。据中国工程机械工业协会统计,1月挖掘机、装载机、推土机和压路机销量同比分别下降53.1%、49.8%、66.6%和53.3%,环比数据分别下降38.5%、64.3%、18.7%和35.0%。工程机械分产品2012年1月份出口也是涨跌互现。
与市场弱势相对应的,则是中国工程机械的迅速扩张。过去十来年中国国内基础建设的高速发展,和中国工程机械的规模化扩张,在今天欧美经济陷入重围的时候,获得了巨大的回报。中国工程机械不仅以国内市场为支撑,不断扩大海外市场,还借以欧美特别是欧洲经济危机之际,发起了对全球工程机械巨头的“扫货”行动。
这种扫货不同于之前中国所奉行的以市场换技术的策略。事实证明,并不是中国给了外资市场,于是就可以获得其技术。相反,中国只有给予自己的企业以适当市场支撑,在外资竞争对手处于危机时,通过各种方式如兼并来获得外资的技术,这才是货真价实的。正如前苏联的崩溃,迫使前苏联的技术向全世界扩散一样。2012年中国工程机械虽然面临市场的波动,但是中国工程机械的整体实力将空前强大,这个实力不仅仅指规模实力,还包括技术实力。正是在资本兼并的过程中,中国工程机械的技术获得了跨越式发展。“忽如一夜春风来,千树万树梨花开。”
中国工程机械的发展,为中国企业的国际化开辟了一条道路,那就是资本对外扩张优于产品进口和技术引进。近5年来,中国企业走出去的步伐正在不断加快,累计对外直接投资已达2200亿美元,全球排名从第18位跃居至第5位。2012年新年伊始,中国工程机械行业的海外并购就连下两城。可以料见,中国工程机械在未来几年内,无论是规模还是技术水平,都将有迅速的提高。
但是正如本报之前指出的,中国对外投资的风险也是巨大的。俗话说,人无远虑,必有近忧。中国工程机械企业必须紧密关注国内宏观经济的发展,正确估计中国经济增长速度的变化,或者紧密依托大型银行的支持,或者保证有相对较为充裕的现金流,稳健地吸收消化并购的技术,确保不会因为扩张速度过快而导致消化不良。
本期将刊登由本报记者独家撰写的国内代表性工程机械企业的2012年规划。我们欣喜地看到,在2012年开局不利的情况下,中国工程机械企业仍然信心十足,力争实现高集约性的发展,这既是过去十年来中国工程机械的厚积薄发,也是对既有成果的消化吸收,为行业“十二五”的进一步发展打下坚实基础。2012年,应是中国工程机械调整、巩固、充实、提高的关键一年。
2011年,中国的工程机械行业经历了前所未有的“前凸后凹”之痛,从总体上告别持续10年之久的超高速增长阶段,即便是以往的“明星产品”,如挖掘机、起重机等也未能幸免。
通过解读相关国家政策和产业规划,业界专家普遍认为,未来中长期内,中国工程机械行业依旧不失“积极发展的推动力”,但行业前行却由之前的“突飞猛进”变为“稳健上升”。
吃惯了多年“大香饽饽”的中国工程机械企业,在战略、布局、构架、管理运营等方面,都还处于高增长期时形成的惯性之下。随着市场形势发生变化,企业必须从各个方面进行积极调整,使自身能够迅速适应稳健增长的需要,同时借助战略上的重新规划和定位,借助管理、运营模式上的变革,从“稳健的市场”中,寻找新的突破点和发力点。
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