环氧锌黄底漆镀锌钢专用防锈底漆

1.产品组成：环氧锌黄底漆是由特殊树脂组成的专用于锌铝表面的防锈底漆，也适用于热镀锌表面的涂装

2.产品特性：环氧锌黄底漆对锌铝表面有优良的附着力；极好的耐化学性和海洋环境适应性；硬度高、耐磨损；良好的施工性。

3.产品用途：环氧锌黄底漆主要用于环氧锌黄底漆可作为镀锌钢材、不锈钢、铝材、铝合金涂装的打底、防腐、防锈底漆。
环氧锌黄底漆可配套多种类型面漆使用。
该漆特别适用于沿海、湿热地带的镀锌钢、铝合金等防腐涂装的底漆使用，具有优良的钝化、缓蚀防锈功能。
适用于清洁的，有一定粗糙度的镀锌钢、不锈钢、铝材、铝合金等轻金属、有色金属及合金表面。
主要作为大气环境的防腐和增强附着力底漆，适用于海洋及湿热带气候条件的涂装。不适用于长期浸泡涂装。

4.产品参数
颜色：浅黄色
光泽：无光
混合比率主漆：固化剂=20：4（重量比）
固体份：65% (混合料)
涂装膜厚：干膜：50 μm/道 湿膜：120 μm/道
耗漆量：理论值 0.15 kg/m/250 μm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同）
储存温度：0℃—40℃
储存期限：1年

5.施工方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
喷嘴尺寸：0.021-0.027
无气喷涂出口压力：100-150 kg/cm2
稀释量：0-10%
稀释剂：环氧稀释剂
施工温度：5℃—40℃
自燃干燥：≤1小时（20℃）50 μm
重涂间隔：16小时以上（20℃）
涂装粘度：（秒NK2#20℃）17-23秒
熟化时间：15分钟/20℃
可使时间：6小时（20℃）

6.施工注意事项：表面处理
1、喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后直接涂装；
2、用清水冲去盐份及其它水溶性物质，用空气吹扫灰尘；
3、依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂；
4、除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺；
5、施工前确认表面清洁干燥。
6.由于镀锌管表面有较多微孔，所以第一道环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道环氧锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂第二道环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂第一道面漆。

7.施工环境
在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工，钢板的温度高于露点温度3℃以上
在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力。
保养期：20℃七天以上
包装规格：油漆20Kg 固化剂4Kg

8.安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟。
5、火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机。
6、作业前，请参阅《安全卫生注意事项》。

9.和环氧富锌底漆对比：
环氧富锌底漆：仅适合在钢铁，碳钢，铸铁材质使用，锌粉含量高，阴极保护，附着力好。大型的工程项目经常使用，漆膜为灰色
环氧锌黄底漆：适合在不锈钢，铝合金，铝板，镀锌板使用，附着力好，漆膜为黄色，同时铅含量超标