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经0.4-1.6MGy 辐射和良好干燥过的塑胶粒料，在310℃和模温170℃下很容易注塑成型，适用于层压材料的粘合剂，所有带硅烷的塑胶原料如塑胶-SR、PKXR等均可作为粘合剂，用于上浆玻纤和石墨纤维制作复合材料，用石墨织物增强的带硅烷基的塑胶，可制作升降舵等飞机部件。
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据了解，这种新包装材料采用25微米铝箔与5微米聚对苯二甲酯（PET）膜复合加工而成。因其刚度较好，故Safety-pakPlus非常适合作为贵重药品的外包装，可防冲击和隔绝潮气与氧气渗入。美国宾夕法尼亚州的TelasHealth包装材料公司近开发出一种柔性全透明外包装新材料“：clare”。该包装材料透明度近似于玻璃，且被制成薄膜后能隔绝潮气和氧气渗入。该材料由新型高分子聚合物原料制成（生产商未透露其名称），即使包装材料厚度达1英寸，仍能清楚地透出其中的内容物。主意与流动方向垂直之机械物性较差
此优异的塑料使TitanCarbon头盔具有出色的强度，轻质并且安全。此加拿大市场的自行车公司在去年推出了一种高性能TitanCarbon头盔，其具有碳增强支梁结构以及刚性耐冲击性的钛环锭(商品钛为Ringlock)。这些特性使其成为目前市场上为安全的头盔。TitanCarbon头盔在26年9月举行的年度热塑成型部件大赛上，早荣获娱乐产品大奖。此头盔包含有3个热塑成型部件。其中两个为.6"M：KROLONGP聚碳酸酯板另外一个为碳纤维。
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1. 注射温度：包括料筒温度（又可分为后、中、前三段），喷嘴温度和模具温度。塑胶原料熔体粘度受温度的影响虽不及注射压力明显，但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。塑胶原料的分解温度，理论上高达270t：以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在2501左右开始变色，同时塑胶原料中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。塑胶原料的成型温度除耐热级、电镀级等品级的树脂要求温度稍高些（在210—2501)以改箸其熔体充模困难或有利于电镀性能之外，对于通用级、阻燃级、抗冲级等塑胶原料树脂都希温度取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些，对于一般的制品，柱塞式选择温度范围在180?2301之间，而螺杆式注塑机在160?220X：即可成型。在成型过程中，一般料筒温度（后部150?1701C、中部170?180"�：,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C，特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化，都会反映到制品上，引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。塑胶原料对酸、碱等无机药品及溶剂有优良的耐药品性，但不能耐极性强的有机溶剂如酮类、酯类、卤代烃类、二甲基亚砜等。在高温下，这些有机溶剂会促使残留应力引发应力开裂，故在这种环境中应采用玻纤增强的塑胶原料。
其规律是分子量越高，抽出性越小。使用挥发性低、抗迁移性好，不抽出的增塑剂加工的塑料制品使用寿命长。光热稳定性和低温耐寒性塑抖制品在加工和使用过程中要求保持它的柔软性能，这要求增塑剂具有耐热、耐光和耐低温的性能，凡热耗大的增塑剂它的耐热性能差。电绝缘无增塑剂的的聚氯乙烯硬制品，其电绝缘性是欧姆/cm(体积电阻率系数)，当加如化工原料的增塑剂时，绝缘性能下降。聚氯乙烯塑料的电绝缘主要取决于塑化剂的种类、用量和性质。
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老化性能：热老化、 臭氧老化 、紫外灯老化、 盐雾老化 、氙灯老化、 碳弧灯老化、 卤素灯老化；5、化学工业：塑胶具有优良粘接性和耐蚀性，极宜作化工设备的衬里。
目前，太阳能电池难掌控，昂贵并且安装复杂。我们希望消费者将有能够在当地的五金店购买太阳能电池，然后把他像海报一样挂在墙上。一项新的研究在加州大学洛杉矶分校的亨利萨缪理工程与应用科学学院已经表明，梦想更进一步接近现实了。在11月26日出版的美国化学学会报告中，材料科学与工程学教授杨阳和他的同事向我们描述了他们设计合成的一个新的聚合物，或者说是塑料，能够使太阳能电池具有比以前更强的阳光吸收能力和转换能力。
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重要里程碑。“微生物是一个很奇妙的东西，是很多生产环节的中坚力量，利用得当，可以生产许多材料、化学药品、燃料，而且都是环境友好型的产品。”大学生命科学学院微生物实验室（以下简称实验室）主任陈国强在接受《科学报》时表示。近日，走进这所于1986年成立的实验室，这里的科研人员从事的是以微生物为基本原料的生物化工技术研究，这些技术并没有都停留在实验阶段，不少早已得到产业化应用。经历转型1994年，陈国强来到微生物实验室，担当主任一职。
