详细介绍:
聚合氯化铝在市面上应用越来越多,厂家也很多,客户在选择上有了一定的可选性,如何选择高品质的聚合氯化铝呢?我们来看看高品质聚合氯化铝的两步法。
高品质的白色聚合氯化铝铝酸钙粉由铝土矿、碳酸钙和其它配料经高温煅烧,冷却后磨粉而得。按制作聚合氯化铝方法的不同,分为碱溶法、酸溶法和两步法。碱溶法用铝酸钙矿粉与纯碱溶液反应得到偏铝酸钠溶液,反应温度为100~ll0,反应4 h左右。后在偏铝酸钠溶液中通人二氧化碳气体,当溶液pH值为6~8时。形成大量氢氧化铝凝胶,高品质的白色聚合氯化铝这时停止反应.这一过程反应温度不要超过40,否则会形成老化的难溶胶体。最后在所生成的氢氧化铝中加入适量的盐酸加热溶解,得到无色、透明、黏稠状的液体聚合氯化铝,干燥后得到固体聚合氯化铝。高品质的白色聚合氯化铝此法生产出的产品重金属含量低,纯度高,但生产成本较高。酸溶法把铝酸钙粉直接与盐酸反应,调整完盐基度并熟化后即得到聚合氯化铝液体产品。该法工艺简单,投资少,操作方便,生产成本低,但产品的不溶物,重金属含量较高,高品质的白色聚合氯化铝固体产品氧化铝含量通常不高.质量分数约为28% 左右,产品外观较差,铁离子含量高。酸溶法制备了聚合氯化铝铁。两步法这种生产方法一般采用酸溶两步法的生产工艺,在常压和一定温度下,第一步加较高的盐酸量比到铝土矿粉中,使氧化铝尽可能溶出,第二步是把第一步反应的上清液与新加入的铝酸钙粉反应。这一步既有氧化铝溶出,又可以调节盐基度。通常第一步的氧化铝能溶出80% 以上,第二步的氧化铝溶出率在50% 以下,故第二段沉淀矿渣一般回流到第一步反应中去。用铝土矿和铝 酸钙粉为原料,采用酸溶两步法工艺,制得了氧化铝的质量分数为10.11%.盐基度为85% 的液体聚合氯化铝产品。 以粉煤灰为原料粉煤灰是火力发电厂水力除灰系统排放的固体废弃物。由于粉煤灰中约90%三氧化铝呈玻璃态.活性不高。酸溶很难直接把三氧化铝溶解。以往通常采用碱石灰法。但设备投资大,对设备腐绌性高,能耗大且需大量纯碱,实际生产意义不大。有人用KF、NH4F等作为助溶剂打开硅铝键,再用酸溶,以提高氧化铝溶出率.酸溶后得到氯化铝,再用热解法或用氢氧化钠调节盐基度。高品质的白色聚合氯化铝用粉煤灰为原料,NH F为助溶剂,制得了聚合氯化铝产品,据称能耗低。高品质的聚合铝絮凝剂产品在国内外都具有广阔的良好市场前景。因此,近两年,许多公司企业看好未来聚合铝絮凝剂市场发展前景,投资并采用先进的现代化生产工业技术生产高品质的白色聚合氯化铝产品。
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