牌号
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主要化学成分
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规格
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HRC
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特点与用途
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D707
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C Mn Si W
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3.2 4.0 5.0
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65-70
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用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片高速混砂箱等。
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D708
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Mo Cr B
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3.2 4.0 5.0
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64-69
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主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、颚板、铲斗、铲齿、选矿机械。
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D212
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Ni Cr Si P Mn
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3.2 4.0 5.0
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53-55
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用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
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D256
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C Si Mn
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3.2 4.0 5.0
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50-52-55
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用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
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D172
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C Cr Mo
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3.2 4.0 5.0
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38-40
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用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧梨,矿山机械等磨损件。
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YZ
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W ? C WC
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4.0 5.0 6.0 7.0
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80-85
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用于石油钻具,工程机械、螺旋推进器(绞龙)叶片、排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。
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YZ3
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W ? C WC
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4.0 5.0 6.0 7.0
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85-90
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用于石油钻具,工程机械、螺旋推进器(绞龙)叶片、排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。
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YZ4
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W ? C WC
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4.0 5.0 6.0 7.0
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85-90
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用于石油钻具,工程机械、螺旋推进器(绞龙)叶片、排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。
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YZ5
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W ? C WC
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4.0 5.0 6.0 7.0
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85-90
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用于石油钻具,工程机械、螺旋推进器(绞龙)叶片、排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。
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铬基碳化硼耐磨堆焊焊条
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C Mo Cr Ni
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3.2 4.0 5.0
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66-70
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修复受砂,石,土,磨粒磨耗的机片,如:电厂粉煤机件,各种衬板,砖机搅拌叶片。
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MD60A
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C Mn Si Cr
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3.2 4.0
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57-62
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适用于剧烈磨粒磨损和轻微的冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其它耐磨件表面的耐磨堆焊。
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TM65
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C Mn Si Cr
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3.2 4.0
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61-66
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适用于剧烈磨粒磨损和轻微的冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其它耐磨件表面的耐磨堆焊。
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YD3
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C Cr Mo
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3.2 4.0
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55-59
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用于已磨损的大型锤式破碎机锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20-40mm,堆焊层抗残裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。
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YD6
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C Mn Si
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3.2 4.0
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35-40
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用于堆焊冲击条件下的磨粒磨损部件,如高锰钢颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
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TM55
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C Mn Si Cr
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3.2 4.0
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55-59
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用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊层1-2层即可,也可用于立窑塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM65、TM60、TDP65、TM55。
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TDP65
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C Mn Si Cr
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3.2 4.0
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55-65
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用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊层1-2层即可,也可用于立窑塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM65、TM60、TDP65、TM55。
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TM60
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C Mn Si Cr
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3.2 4.0
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57-62
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用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊层1-2层即可,也可用于立窑塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM65、TM60、TDP65、TM55。
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TM65
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C Mn Si Cr
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3.2 4.0
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61-66
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用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊层1-2层即可,也可用于立窑塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM65、TM60、TDP65、TM55。
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TN65
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C Mn Cr
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3.2 4.0
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62-66
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用于中、高温工况下破碎机锤头和维护及修复,其抗磨料磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。
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TA45
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C Mn Cr
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3.2 4.0
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62-66
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用于高温下受剧烈磨粒磨损及中等冲击部件的修复,如风机叶片,混凝土输送泵部件等,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条。
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OCr13Ni4-6MoRe
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Ni Cr Si P Mn
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3.2 4.0 5.0
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65-69
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用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件汽蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
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OCr13Ni4-6MoRe
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Ni Cr Si P Mn
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3.2 4.0 5.0
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65-69
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用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件汽蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
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