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运城巴氏杀菌机先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，最外层是保温层，中间是水循环层，里面是盛奶层。简单介绍一下牛奶杀菌机的工作过程：水温和奶温设置好后，水温超过设置温度循环水泵循环杀菌层进冷水降低温度，牛奶杀菌时水温过低循环水泵进热水，提高水温，使水温始终保持在设定温度。奶罐上方有搅拌装置，通过搅拌装置搅拌奶使奶受热均匀，也可不易使鲜奶表层出现，使牛奶的口感会更好。牛奶杀菌机，巴氏奶杀菌机，巴氏牛奶消毒机器本身采用了304不锈钢制成，
运城巴氏杀菌机是符合国家食品安全合格的专用板材，对食品不会造成任何污染，更不会影响到人体健康，并且还有我们当地质量监督局监测设备和杀菌后牛奶合格的证书，是官方认证合格的，全国仅此一家。奶罐是由2个厚的不锈钢板制作而使产品保质期更加稳定长久。电脑全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化，每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，使食品承受的热量限制到最小，以尽可能完美的保存其色、香、味，使每一种产品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度，有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。热分布均一，运城巴氏杀菌机产品品质轻松控制。针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
运城巴氏杀菌机双层水浴式调理杀菌釜适用范围：瓶装食品灭菌瓶装食品是近年来发展较快的方便食品，它具有食用、携带方便，并能较长时间保存等优点，如泡菜、酸辣椒、水豆豉等具有民族风味的食品，这些食品都是采用传统方法加工而成，如不及时进行灭菌，销售出去的产品就很容易变质，这样给食品生产厂家带来巨大损失。用微波对食会出现灭菌处理的“夹生”现象，如处理的时间太长，影响产品的口味和外观质量。微波灭菌是物体自身生热，当物品进入微波场瞬时即可产生热。大量的实践表明，常规加热方法杀菌：温度为121℃，时间30分钟，而微波杀菌温度为70—105℃，时间几分钟，即微波杀菌时间比常规少，温度也比常规杀菌温度低。运城巴氏杀菌机 香菇酱灭菌机 瓶装杀菌机特 点 lt系列瓶装食品微波灭菌设备是根据瓶装食品特点设计
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