详细介绍:
砂浆细石混凝土泵厂家
砂浆混凝土输送泵厂家
我公司混凝土泵集世界先进技术于一身,秉承公司一贯产品理念,并结合无数应用改进经验,完全满足现代建筑施工高效率、低消耗的要求。液压系统采用双泵双回路,泵送单元采用原装进口高压大排量变量油泵、分配单元采用S管阀形式,该产品以其卓越的性能被广泛运用于城镇建设、路桥建设、水利水电、隧道建设等施工现场。
细石输送泵生产厂家
设备参数
混凝土理论输送量(m3/h)
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30
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最大泵送混凝土压力(MPa)
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16
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液压系统形式
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开式
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动力来源
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电机
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转速(r/min)
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1480
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整机功率(KW)
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37
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设备分配阀形式
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S阀
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液压油缸缸径(mm)
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90
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料斗容量(m3)
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0.6
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输送灰料高度(mm)
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1100
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外观尺寸(mm)
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3500×1600×1800 (长宽高)
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重量(kg)
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2900
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混凝土输送泵生产厂家
混凝土浇筑施工的基本条件
1、在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超过30°C。应避免模板 和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40°C。宜安排在傍晚开始浇筑,不宜在早上浇筑以免气温升 到最高时加剧混凝土内部温升。
2、当工地昼夜平均气温连续3d低于5C或最低气温低于-3C时,应按冬 期施工办理,混凝土的入模温度不应低于5C。
3、新浇混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土或岩土、钢筋、模板介质 间的温差不得大于15C。与新浇筑混凝土接触的己硬化混凝土、岩土介质、 钢筋和模板的温度不得低于2°C。
4、在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可釆取场地洒水、喷雾、 挡风等措施,或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。
5、混凝土应分层浇筑,分层厚度(指捣实后厚度)应根据搅拌与运输能 力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm,其它混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm。
在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时,应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保 持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。
6、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝 土的初凝时间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
当超过允许间歇时间时,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝,并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。
7、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不 扰动已浇筑混凝土的条件下,釆取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,釆取措施,减少泌水。
8、浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固 情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
砂浆细石混凝土泵厂家
管阀处堵塞
管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。
排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至彻底干净为止。
排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通;当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。
吉林混凝土输送泵首选豫龙机械
液压系统采用双泵双回路,泵送单元采用原装进口高压大排量变量油泵、分配单元采用S管阀形式,该产品以其卓越的性能被广泛运用于城镇建设、路桥建设、水利水电、隧道建设等施工现场。
细石混凝土泵是一种通过管道压送混凝土,进行水平和垂直运输并浇注混凝土的施工机械。其基本原理是由电动机带动油泵产生的压力油驱动油缸,油缸活塞杆带动混凝土缸活塞把混凝土推入输送管道,通过混凝土分配阀和主油缸之间的顺序动作,使混凝土不断从混凝土料斗吸入混凝土缸并通过输送管道输送到浇注地点。
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