| 详细介绍：
根据冬季施工相关规范规定，混凝土的入模浇筑温度不低于5摄氏度，并不是指室外温度；室外温度低于5摄氏度混凝土施工时，如果做好冬季施工措施，比如对砼原材加热搅拌或用热水搅拌，搅拌混凝土时在混凝土内加防冻外加剂，混凝土浇筑后采取保温措施，如采用暖棚保温或采用塑料薄膜加多层草帘覆盖保温等方法。可以在环境温度低于摄氏5度以下施工。
细石输送泵视频
设备参数
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混凝土理论输送量（m3/h）
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30
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最大泵送混凝土压力（MPa）
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16
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液压系统形式
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开式
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动力形式
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电机
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转速（r/min）
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1480
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功率（KW）
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37
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设备分配阀形式
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S阀
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液压油缸缸径（mm）
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90
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设备料斗容积（m3）
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0.6
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设备上料高度（mm）
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1100
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设备外形尺寸（mm）
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3500×1600×1800 （长宽高）
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整机质量（kg）
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2900
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细石混凝土输送泵
细石混凝土输送泵的特点有以下几点：
1、采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。
2、具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。
3、采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。
4、采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。
5、长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。
6、优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。
7、自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。
8、具有远程遥控作用，操作更加安全方便。
9、所有零部件全部采用国标，互换性较好。
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高效的泵送系统
料口端的变径设计，可最大限度的将砼的变径压力释放在输送管内，减少S管出口的耐磨寿命。同时采用了变径管与出口的法式连接，有效降低了泵送冲击、颤动现象，消除了卡箍式连接带来的安全隐患。
大扭矩的搅拌系统不仅扭矩大，而且便于拆装的搅拌轴设计，极大地方便了客户的维修，搅拌叶片采用耐磨合金三面堆焊工艺，确保其高寿命。
泵送排量无级调节：使泵送速度实现无级调节，可根据施工具体情况，十分方面地改变泵送排量，满足不同的工况需求。
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普通混凝土
（1）对已浇筑的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后的8～12h内）开始自然养护。
（2）混凝土试件标准养护龄期为28d，检测其抗压强度。
（3）混凝土浇筑完毕
1.12h内加以覆盖并保湿养护。
2.浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普硅水泥、矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的，不得少于14d。
（4）整体面层施工后，养护时间不应少于7d，抗压强度达到5MPa后方准上人行走。
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在竖向结构中浇筑混凝土时，应遵守下列规定：
（1）柱子应分段浇筑，边长大于40cm且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。
（2）墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。
（3）采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构的浇筑高度可不加限制。
凡柱断面在40cm×40cm以内，并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开不小于30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。
（4）分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5~10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深结构时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不匀的现象，宜在浇筑到适当的高度时，适量减少混凝土的配合比用水量。
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