详细介绍:
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我公司混凝土泵集世界先进技术于一身,秉承公司一贯产品理念,并结合无数应用改进经验,完全满足现代建筑施工高效率、低消耗的要求。液压系统采用双泵双回路,泵送单元采用原装进口高压大排量变量油泵、分配单元采用S管阀形式,该产品以其卓越的性能被广泛运用于城镇建设、路桥建设、水利水电、隧道建设等施工现场。
细石输送泵生产厂家
设备参数
混凝土理论输送量(m3/h)
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30
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最大泵送混凝土压力(MPa)
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16
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液压系统形式
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开式
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动力来源
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电机
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转速(r/min)
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1480
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整机功率(KW)
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37
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设备分配阀形式
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S阀
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液压油缸缸径(mm)
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90
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料斗容量(m3)
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0.6
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输送灰料高度(mm)
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1100
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外观尺寸(mm)
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3500×1600×1800 (长宽高)
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重量(kg)
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2900
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混凝土输送泵生产厂家
混凝土浇筑时要注意的问题
① 浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性。如发现混凝土均匀性和稠度发生较大变化,应及时处理。
② 浇筑混凝土时,应注意防止混凝土分层离析。
③ 浇筑前,底部先铺以2~3cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
④ 浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。
⑤ 混凝土浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。
⑥ 混凝土浇筑应连续进行,若因故中断且超过允许间歇时间,按施工缝处理。
⑦ 浇筑过程中,如表面泌水过多,应妥善引排,但排除时不得带走灰浆。
⑧ 浇筑过程中,及时清除粘附在模板、钢筋、止水带和预埋件表面的灰浆。
⑨浇筑到顶时,应即抹平,排除泌水,待定浆后再抹一遍,防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。
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混凝土浇筑施工作业条件
1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求,并办完隐蔽、预检手续。
2.浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕,经检查合格。
3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验已下达混凝土配合比通知单。
4.电子计量器经检查衡量准确、灵活,振捣器(棒)经检验试运转正常。
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液压系统采用双泵双回路,泵送单元采用原装进口高压大排量变量油泵、分配单元采用S管阀形式,该产品以其卓越的性能被广泛运用于城镇建设、路桥建设、水利水电、隧道建设等施工现场。
根据柱高至少要分3次进行分层浇注,,每次浇注高度3m多,支设模板时预留一侧模板后封,预留洞口高度不小于500(用于灌注混凝土和振捣),每次浇注后应间歇30分钟至1小时待下部混凝土充分沉实再浇注上部混凝土(防止由于侧压力过大而产生爆模现象);预留洞口在浇注完毕下部混凝土后,对接口部位进行清理干净后封堵模板,封堵部位应加固到位、封堵严密,防止爆模和漏浆。
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If I have the belief that I can do it, I shall surely acquire the capacity to do it even if I may not have
it at the beginning.
A No uttered from deepest conviction is better and greater than a Yes merely uttered to please, or what is
worse, to avoid trouble.
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