详细介绍:
适合材料:
电解抛光液KM0304,通用适用于所有不锈铁和不锈钢.处理后表面亮色复杂零件,如:(波纹管、簿片、冲压件、医疗器械、首饰、门窗等
产品优势:
1、有SGS证书,符合FDA及ROHS绝不含铬酸、甘油等,可靠的品质保证。
2、药液稳定,24小时可连续工作保用一年。绝不存在用几个月药水就报废或失效现象.
3、节约成本,导电性强,只需电压4~7V,比传统配方节电一半以上(传统配方需要8~15V)
4、提供上门建线技术服务,保证达到理想要求。
操作流程
除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装
工序说明:
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净。
2.建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。
3.清水冲洗,冲净工件表面酸洗液。
4. 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板或不锈钢板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在3~12伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳。
5.漂水冲洗干净。
6.烘干,检验标准是表面无水迹。
注意事项
1.工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点。
2.抛光液不可接触皮肤。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。
4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。
刀片电解抛光
注:各种高难度刀片电解抛光,材质:430F.420F.420J1.420J2.亮度高,质量稳定,无过腐蚀,无白点,无白斑,色泽均匀,尤其擅长材质差,有沙孔,含铬量低的400系列刀片。欢迎来样测试。
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