详细介绍:
ZFB仓壁振动器结构:
ZFB型料仓振动破拱防闭塞装置是应用振动电机的一个典型实例,该装置以YZD型振动电机为激振源,采用焊接结构,台架与振动电机采用高强度螺栓紧固
ZFB-4仓壁振动器外形安装尺寸及技术参数:
型 号
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电压
(V)
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功率
(KW)
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适仓壁板
厚(mm)
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仓钳部容量
(t)
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激振力
kg
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激振频率
r/min
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外形尺寸
(长×宽×高)
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ZFB-3
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380
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0.075
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2~3.5
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0.6
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70
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3000
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258×260×198
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ZFB-4
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0.12
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3~4.5
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1
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150
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280×250×270
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ZFB-5
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0.25
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4.5~6
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3
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250
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300×250×280
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ZFB-6
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0.37
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6~8
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10
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500
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300×250×280
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ZFB-10
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0.75
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8~10
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20
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10000
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350×280×320
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ZFB-15
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1.1
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10~12
|
50
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15000
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410×300×350
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ZFB-20
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1.5
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12~15
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80
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20000
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500×330×410
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ZFB-25
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2.2
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15~25
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150
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30000
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540×370×455
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ZFB仓壁振动器产品销售地区有:山东、河北、河南、山西、陕西、安徽、福建、广东、广西、贵州、甘肃、海南、黑龙江、湖北、湖南、江苏、江西、吉林、辽宁、宁夏、内蒙古、青海省、四川、西藏、新疆、云南、浙江等
ZFB仓壁振动器方法综述:
料仓发生闭塞的原因较复杂,与物料的性质、粒度、粒子形状、真实重度、容重含水率、压缩性、粘附性及带电性有关,同时还与料仓的侧壁形状,壁面倾角和光滑度,磨擦阻力大小,排料口的大小等因素有关。料仓防闭塞方法很多,简述如下:
1.在仓内吹入压缩空气,使物料流动性增加。
2.料仓内壁面敷设橡胶板,在橡胶板及仓壁之间间隙通入压缩空气,使物料形成类似呼吸作用,造成物料流动挤出。
3.在料仓内设置机械捣棒或机械搅拌装置。
4.在料仓易闭塞处,开设人孔或手孔。
5.放炮,爆炸破拱(此法危险性太大)。
6.在仓壁外安设振动器,振动破拱防闭塞。
以上这些方法中,以在仓壁安设振动器的方法最佳。可以在料仓外壁上产生振动的方法很多,如:气动活塞,机械振动,电磁振动,振动电机振动等等。在这些方法中,除采用电机振动外,其它方法均存在有噪音大,结构复杂,效率低,寿命短等缺点。
ZFB仓壁振动器简述:
振动电机安装于料仓仓壁,对仓壁进行振动,仓内物料受到仓壁振动的撞击,也产生相对运动,这样物料粘仓、起拱等相对稳定状态受到破坏,使料仓闭塞消除。在料仓未闭塞时,仓壁振动使料仓内物料呈充填状态,当料仓下部排料时,仓内物料料面同时下降,这样排除了产生闭塞的可能。
由于料仓壁板弹性较小,自振频率很高,既便采用最高激振频率电机仓壁依然在弹性振动领域内工作,在此状态下,高激振频率可以获得较大强度的振动冲击波,同时又有较好的渗透深度
料仓的振动防闭塞装置一般以二极电机为宜,激振频率为3000次/分。
采用振动电机为激振源的振动破拱防闭塞装置有如下优点:
1.运转性能稳定,破拱防闭塞能力强,起动停止控制方便,工作能力调节很方便。
2.安装简便。
1.运转无噪音。
2.结构简单寿命长。
3.适用于各种形式的料仓,并且可以变化使用方法,除能破拱防闭塞外,还能完成给料、放料等作业。
4.可以应用于现有各种结构的老式料仓上,使改造现有料仓的工作简化。
ZFB仓壁振动器安装要求:
ZFB型料仓振动防闭塞装置是焊接在料仓侧壁板上的,焊缝的焊肉厚度应等于料仓壁板母材厚度为最佳。在焊接后,应有消除焊接应力的措施,如对焊缝部分局部加温,逐渐冷却,或重复连续敲击焊缝等方法均可。焊接前还应检查ZFB装置的台架与料仓侧壁板是否紧密贴合,否则应对台架下部钢板进行校正,达到要求,贴缝间隙不大于1mm。
ZFB装置中,振动电机与台架连接的紧固螺栓,在安装时应紧固牢,还应有止退装置,ZFB装置的引出 出缆 ,在振动电机引出部分应有缓振弯曲部,弯曲半径应大于六倍的引出电缆直径。
ZFB仓壁振动器运转及防护保养要求
1. 初运转期:ZFB型装置安装完毕后运转,累计运转100小时之前,称为初运转期。在初运转期除对装置的电流、运转声响及焊缝情况经常检查外,还应每隔24小时(运转小时)对紧固螺栓重新紧固一遍。
2. 运转期:在运转期应注意以下几方面:
(1)观察ZFB装置的防闭塞能力。察看料仓内物料料面是否呈“满杯”状或仍有闭塞现象,如有则应减小振动电机的偏心块所升角度,即增加激振力。但激振力不宜太大。以不产生闭塞为合适,否则对各振动部件均不利。
(2)在料仓下部有给料机出料时, 控制设备 应保证给料机先运转,ZFB装置后运转。
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