详细介绍:
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特点与用途:
不锈钢酸洗钝化液ID4008,本产品广泛用于石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、I?III类压力容器等相关不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物(锈迹)的清除,使之银亮有光,同时形成一层以铬为主量的氧化膜,达到钝化目的,具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。
产品特点
无烟雾,无气味,室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可,浸泡效果最佳。操作工艺简单,施工方便,省时省力,经处理后的不锈钢表面光洁平滑,稳定性强,耐腐蚀性能明显提高,延长设备使用寿命,提高产品附加值。
使用方法:
不锈钢小部件可采用容器浸泡,根据用户不同要求可浸泡20?40分钟左右取出(如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间),用清水冲洗干净即可,对于体积较大的设备,为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料,可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。(注:最终清水冲洗必须干净彻底,确保无残留酸洗钝化液)
酸洗效果:
经本品处理后的不锈钢设备表面光洁如新,恢复不锈钢原有本色。
清洗效果:
钝化膜厚度(A0)150—600;自腐蚀电位EC(MV/SCE)+202;孔腐蚀电位:EB(MV/SCE)+492
显微镜检测:钝化膜表面无锈斑,无孔蚀。
检查手段:使用国际通用不锈钢蓝点检查液检查。
注意事项:
(1)清洗槽:工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用pvc塑料内衬。
(2)槽液的添加及维护:
定期清理槽中的杂物及残渣(防止杂物及残渣降低槽液浓度)。当工作液清洗能力下降时,补加新液即可恢复使用(PH值应控制在2以内,当PH值大于2时应及时补充部分新液)。
(3)废液处理:
废液去除沉渣和漂浮物,然后添加新液调整可继续使用,或调整PH值,分离沉渣,按环保标准排放废液。
(4)操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品;皮肤不得与本品接触,误触用水冲洗;所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。
适用于不锈钢材质询型号:
210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。
不锈钢具有良好的耐腐蚀能,抗高温氧化性,较好的低温性能及优良的机械与加工性能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜,如果膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理,使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表油污、铁锈、非金属脏物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量,破坏了其表面的氧化膜,降低了钢的抗全面腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀),甚至会导致应力腐蚀破裂。
本厂生产的不锈钢酸洗钝化系列产品:用于不锈钢表面清洗、酸洗与钝化,除最大限度提高耐蚀性外,还有防止产品污染与获得美观的作用。
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